塔式起重机安装加节附着拆卸方案.doc

塔式起重机安装、加节、附着、拆卸方案 一、工程概况 工程名称： 工程地址： 施工单位：XXX集团有限公司 监理单位：XX建设监理有限公司 工程高度：66.75米 工程规模：总建筑面积： 27246.49 平方 二、塔机概况 1、拟安装 1 台塔式起重机 2、塔式起重机型号：QTZ80（TC6012-6） 三、编制依据 本方案主要依据以下规范及参考文献编制： 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992） 《地基基础设计方案》（GB5007-2002） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 《建筑安全检查标准》（JGJ59-99） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 《塔式起重机使用说明书》 塔机技术性能及外观尺寸 机构工作级别 起升机构 M5 回传机构 M4 牵引机构 M4 公称起重力矩（KN·m） 800 最大起重力矩（KN·m） 1123 最大起重量（t） 6（客户要求） 工作幅度（m） 2.5-56 独立式最大起升高度（m） 45 附着式最大起升高度（m） 150（特殊200） 回传速度（r/min） 0.62 变幅速度（m/min） 20 40 顶升速度（m/min） 0.4-0.7 起升速度（四倍率） 4.5 19.5 40 起升速度（二倍率） 9 39 80 臂长组合（m） 41 46 51 56 最大回传半径（m） 42.5 47.5 52.5 57.5 平衡重（t） 11.00 12.500 13.200 14.700 电网 380/5 工作温度 -20-+40 四、基础施工 1、根据现场情况，QTZ80（TC6012-6）塔吊安装采用预埋螺栓固定式，拟采用基础尺寸采用5000mm×5000mm×1600mm，依据说明书对基础的计算结果，基础设计对地面平均压力为2.0×105 Pa以上，本工程选取持力层载力应可以满足施工需要。 2、塔吊基础砼设计标号为C３5。根据岩土勘察报告，塔吊基础持力层地基承载力无法满足塔吊安装要求，故拟将塔吊基础由天然基础改为桩基，桩基选用与工程桩型号相同的桩4根直径400预应力管桩，桩距4000mm，单桩承载力特征与工程桩相同为900KN。 五、安装人员组成 姓 名 职 责 操作证号 塔式起重机安装拆卸工 粤A042T 塔式起重机安装拆卸工 粤A0T 塔式起重机信号司索工 粤A028 塔式起重机司机 粤H042T 塔式起重机安装拆卸工 粤A05T 六、安装场地要求 1、塔吊基础旁边至少留有15m×65m的空旷平地，方便25t汽车起重机进出作业，有足够的耐力。现场地面情况为水泥板夹层符合要求。 2、电源配置合理、安全、方便，与塔吊安装相距不得超过8m。 3、禁止无关人员、车辆在安装场地内行走或留滞。 七、塔吊安装 1、安装场地必须清开障碍物，并保证移动汽车吊通道及工作场地符合工作要求。经过汽车吊的人员到现场勘查。场地符合要求。 2、移动式汽车吊采用25t汽车吊。 3、塔吊安装前，安装负责人要作书面及现场口头交底，要有统一信号，所有安装人员都要服从指挥。所有施工人员都要穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护用品，高出作业人员应系好安全带。 4、汽车吊吊起塔机原来已连成一体的基础节架，第一节架，垂直放置到钢板上，穿进地脚螺栓，用M2螺母紧固并桥正，用经纬仪测量塔吊垂直度，要求垂直度误差≤2‰。 5、安装自升平台，两节标准节。各部位螺栓连接要紧固可靠。 6、安装回转总成，驾驶室，塔顶。各连接部分的螺栓、销轴要紧固可靠，将两平衡臂拉杆装上塔顶连接处（塔顶平衡台应随装上）。 7、安装平衡臂：安装平衡臂，先将两段平衡臂连接成一体，装上主卷扬机，四条平衡臂拉杆，平台及栏杆，然后整体吊起，将平衡臂上的两个耳板插入回转上支座的连接耳板中间，打入连接轴，吊车稍提高平衡将拉杆接好。吊上1块平衡重块。 8、安装电气系统：将电气控制箱吊放在平衡臂上，并用螺栓固定电工把控制线连接好，按照电气原理图调试好回转及升控制动作。 9、起重臂安装： （1）、清洁好起重臂和臂架拉杆及销轴； （2）、准备连个支架或足够的枕木块； （3）、按使用说明书规定顺序组装好起重臂，并放到支撑或枕木上，然后在起重臂上拼装臂架拉杆； （4）、将装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂两下弦杆上； （5）、按每隔10m装上相应的幅度指示牌，并检查起重臂拉杆所有销轴必须穿插牢固、开锁销要全部处于锁固状态； （6）、吊装起重臂总成：现在地面试吊，掌握好重心，然后正式吊装，用销轴将其根部与回转侧面铰点连接牢固； （7）、用主卷扬钢丝绳把拉杆拉起，汽车吊配合，将拉杆与塔顶铰点连接固定，然