内蒙古科技大学钢结构制作安装加工工艺综述.ppt

钢结构加工在生产经营中的地位 内容提要 组 织 详 图 设 计 加 工 工 艺 生 产 调 度 质 量 管 理 质量控制系统 生产组织系统 质 量 控 制 系 统 物 资 管 理 体 系 生产组织 生产过程中，以生产调度为中心，对材料进厂、详图设计、排板下料、成品转序、最终交验，协调控制，做到按合同、有计划、有步骤，全面组织生产。 质量控制是确保钢构件达到用户要求的重要组成部分，建立健全质量管理体系，严格把关，不断提高加工质量，达到精品钢构件。 双主线运行：生产调度、质量控制。 详图设计 详图设计 详图设计是生产过程的第一道输入，是生产的主要依据，详图设计的好坏直接影响到构件的准确程度。 配置岗位：详图设计师。 主要职责：详图设计、主材定量、主材排板、生产指导。 详图设计 详图设计： 一、设计依据：总图 二、设计原则： 1：能够提供车间加工，提供检验标准依据。 2、符合机械设计标准（有别于建筑识图）。 三、内容： 1、构件装配图（成品构件图） 2、杆件下料图（组立前图） 3、节点板详图 4、轴线布置图 5、结构平、立面图 四、传递：生产部下发车间，车间分解为：排板图、组立图、小件图到各工序。 详图设计 定额（抽量）： 一、主钢架（柱、梁、吊车梁） 编制依据：详图。 二、次钢架结构：C檩、拉条、撑杆、隅撑、水平支撑、柱间支撑、地脚螺栓（含以上各类的螺母、垫圈） 三、辅材： 1、加工辅材：焊剂、焊丝、焊条、三气（氧气、CO2气、金火焰）、油漆、稀料、钢砂等。 2、安装辅材：油漆、稀料、焊条、高强螺栓等。 3、设备工具用耗材：钻头、切割片、磨光片、导电嘴、喷嘴、冷却液、电量、设备配件等。 4、劳动保护用品：安全帽、手套、绝缘手套、绝缘鞋、防滑鞋、眼镜、工作服等。 5、检验工具：圈尺、钢板尺、拐尺、焊角尺、探伤仪等。 STRUCAD简介 加工工艺 什么是工艺？ 工艺是满足产品要求（符合性、高效率、低消耗）的加工方法、方式。 用什么人做，用什么设备、工具做，用什么方法做、做到什么程度。 是产品加工过程中必须遵守的纲领性文件， 是产品验收时遵循的首要文件。 工艺文件是公司有别于其它公司的核心技术性文件。 加工工艺 工艺在生产中的重要性： 高效率---------是产品高效率加工的基础； 高质量---------是产品质量的保证体系； 低消耗---------用最合理的消耗产出高质量产品是我们追求的目标； 加工工艺 焊接H型钢结构加工工艺的组成： 加工工艺 钢板下料 数控切割 严格按照图纸要求、说明下料。 下料前后各复查1-2遍。 加工工艺 H型钢组立 加工工艺 H型钢自动焊接 加工工艺 H型钢矫正 加工工艺 小件拼装 加工工艺 钢构件手工焊接及修磨 加工工艺 构件抛丸喷漆 抛丸机是通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的一些附着物，如铁锈，但有时也通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层。抛丸介质可以是各种规格的砂，碳化硅颗粒、小钢球等。抛丸机抛出的的钢砂通过叶片旋转，打击到物体的表面上世纪30年代美国公司在世界上制成第一台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于上世纪50年代，主要是仿前苏联技术。60年代初，青岛设计生产了一台Q31 lO滚筒式抛丸清理机，标志着中国抛喷丸技术与装备从纯仿制到可自行开发和制造的转变，中国也开始有抛丸设备专业生产厂家。多年来抛丸技术与装备日臻完善，性能不断提高，应用范围从单纯的铸造业的表面清理扩大到冶金矿山、机械制造、汽车拖拉机、兵器制造、轻纺机械、船舶车辆、航空宇航等不同行业，其工艺范围亦从铸锻件的表面清理扩展到金属结构件的强化、表面加工、抛喷丸成形等不同的领域 生产调度 钢结构加工总计划 生产调度 材料调度 生产调度 下料调度 生产调度 详图调度 生产调度 构件交验（抛丸前） 生产调度 构件出厂 质量管理 “海尔”斜坡球体力理论 斜坡球体理论是海尔集团完善的用人机制和激励机制的理论基础。斜坡球体理论斜坡上的球体为一个员工个体，球体周围代表员工发展的舞台，斜坡代表着企业的发展规模和市场竞争程度。促进一个员工实现自己的目标及前景有两个动力。内在动力和外在动力；内在动力是个人素质的提高，这是根本；外在动力是企业的激励机制，是外部的推动力。员工施展才能的舞台取决于两个方面：球体的半径——员工的能力；球体的弹性——员工活力的发挥程度。企业发展规模越大，市场竞争越激烈，斜坡的角度越大，人才发展的竞争越激烈，人才的素质要求就越高。企业根据员工不同层次的需要，如适应服从、充分参与、实现自我等，分别给予不同的动力——激励机制 质量管理 质量管理工作要点 质量管理 钢构件验收标准 质量管理 检查上道工序，接受或拒绝。 要求：熟悉上道工序的检查方法和质量标准，明确本道工序对上道工序的要求。 互检 质量管