首采面掘进与支护作业规程.doc

6101工作面综掘作业规程 1、工程概况 首采面位于6#煤层，6#煤层平均厚度为13.5m，倾角不大于5(。煤层平均单轴抗压强度为7.12 MPa～26.08MPa不等；伪顶为黑色炭质页岩，平均厚度0.3m，夹煤线或煤屑，随采随冒。直接顶为风化粘土岩，厚度3.16m，上部为棕色，下部为黑褐色，主要矿物成分为粘土矿物，含大量黑色有机质，岩石松软，平均单轴抗压强度为28.9MPa；煤层直接底为炭质泥岩，厚度为0.85m，黑色，主要矿物成分为粘土矿物，含炭质较高污手阶梯状断口，水平薄层节理发育，平均单轴抗压强度为56.87MPa。 该矿区无大型地质构造和围岩结构。 由于在扶贫煤矿没有进行过原岩应力测量，根据煤层埋藏深度，按照公式δ＝γ*H，得出大致垂直应力大小为3.25Mpa。 6#煤层充水条件简单，涌水量不大。 6#煤层综合柱状如图1所示。 2、巷道布置及技术特征 2.1巷道布置 6101工作面开采的是6#煤层，是整个矿井的首采工作面。其两条顺槽的方位角为59°21′06″，巷道位置如图2所示。 2.2施工设备 采用EBJ-120TP型掘进机破煤，后配备DSJ80/40/2*40型皮带、SGB-40T型刮板机组成的综合机械化掘进。 2.3巷道技术特征和支护形式 2.3.1 运输顺槽 运输顺槽设计掘进断面为矩形，掘宽4.8m，掘高3.1m，掘进断面14.88m2。巷道支护采用树脂加长锚固锚杆组合支护系统。 （1）顶板支护 锚杆形式和规格：杆体为20＃左旋无纵筋螺纹钢，专用锚杆钢材，长度为2200mm，极限拉断力为190kN，屈服力为126kN，延伸率为17%。杆尾螺纹为M22mm，采用滚压加工工艺成型。 托板：采用拱型高强度托板，力学性能与锚杆杆体配套，规格为130 mm×130 mm×10mm。 图1 6#煤层采区综合柱状图 图2 矿井巷道布置及掘进系统图 钢筋托梁规格：采用直径为(14mm圆钢焊接而成，宽度为80mm，长度为4400mm。在安装锚杆的位置焊接两段纵筋，以便安装锚杆。 网片规格：采用机织菱形金属网护顶，网片规格为5200 mm×1400mm，材料为10＃铁丝，网孔规格为50 mm×50mm。 锚固方式：树脂加长锚固，采用两支树脂药卷，一支规格为K2335，另一支规格为Z2360。钻孔直径为28mm，锚固长度为1300mm。 锚杆布置：锚杆排距为1200mm，每排5根锚杆，间距为1050（1100）mm。 锚杆角度：靠近巷帮的顶板锚杆安设角度为与铅垂线成30度，其余的垂直顶板。 （2）巷帮支护 锚杆形式和规格：杆体为20＃左旋无纵筋螺纹钢，专用锚杆钢材，长度为1800mm，极限拉断力为190kN，屈服力为126kN，延伸率为17%。杆尾螺纹为M22mm，采用滚压加工工艺成型。 托板：采用拱型高强度托板，力学性能与锚杆杆体配套，规格为130 mm×130 mm×10mm。 钢筋托梁规格：采用直径为(14mm圆钢焊接而成，宽度为80mm，长度为2300mm。在安装锚杆的位置焊接两段纵筋，以便安装锚杆。 网片规格：采用机织菱形金属网护帮，网片规格为2700 mm×1400mm，材料为10＃铁丝，网孔规格为50 mm×50mm。 锚固方式：树脂加长锚固，采用一支树脂药卷，规格为K2335。钻孔直径为28mm，锚固长度为600mm。 锚杆布置：锚杆排距为1200mm，每排每帮3根锚杆，间距为1100mm。 锚杆角度：靠近顶底板的巷帮锚杆安设角度为与水平线成10(，其余的垂直巷帮。 扶贫煤矿运输顺槽锚杆支护断面如附图1所示。 2.3.2运输顺槽（皮带机头位置） 运输顺槽（皮带机头位置）设计掘进断面为矩形，掘宽5.8m，掘高3.5m，掘进断面20.3m2。巷道支护采用树脂加长锚固锚杆组合支护系统，锚索补强。 （1）顶板支护 锚杆形式和规格：杆体为20＃左旋无纵筋螺纹钢，专用锚杆钢材，长度为2200mm，极限拉断力为190kN，屈服力为126kN，延伸率为17%。杆尾螺纹为M22mm，采用滚压加工工艺成型。 托板：采用拱型高强度托板，力学性能与锚杆杆体配套，规格为130 mm×130 mm×10mm。 钢筋托梁规格：采用直径为(14mm圆钢焊接而成，宽度为80mm，长度为2300mm，一排使用两架钢筋托梁。在安装锚杆的位置焊接两段纵筋，以便安装锚杆。 网片规格：采用机织菱形金属网护顶，网片规格为6200 mm×1200mm，材料为10＃铁丝，网孔规格为50 mm×50mm。 锚固方式：树脂加长锚固，采用两支树脂药卷，一支规格为K2335，另一支规格为Z2360。钻孔直径为28mm，锚固长度为1300mm。 锚杆布置：锚杆排距为1000mm，每排6根锚杆，间距为1100（900）mm。 锚杆角度：靠近巷帮的顶板锚杆安设角度为