垃圾焚烧电厂培训教材(日立).doc

垃圾焚烧电厂培训教材(日立) 培训教材（一） 焚烧炉部分（日立造船） 核准 审核 制定 1 目 录 1.垃圾接收系统 ----------------------------------------------------------------------- 3 2.垃圾给料系统 ------------------------------------------------------------------------- 4 3.炉排系统 ----------------------------------------------------------------------------- 5 4. 焚烧炉系统 -------------------------------------------------------------------------- 9 5.自动燃烧设备 (另有详细说明 ACC 控制原理) --------------------------------------------- 13 6.空气供给系统 ------------------------------------------------------------------------ 15 7.余热锅炉系统 ------------------------------------------------------------------------ 17 8.烟气净化系统 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 23 9.飞灰输送、储存设备---------------------------------------------------------------------------------------------------------------27 10.飞灰稳定化和稳定化后飞灰储存系统----------------------------------------------------------------------------------27 11.炉渣运送系统 ----------------------------------------------------------------------- 30 12.电气系统 --------------------------------------------------------------------------- 31 13.自动控制仪表系统 ------------------------------------------------------------------- 32 14.烟气连续监视系统 ------------------------------------------------------------------- 33 2 1. 垃圾接收系统 全厂设3台同一规格的汽车衡：2台用于进厂车辆的称量，1台用于出厂车辆的称量。全部汽车衡均安装在厂区物流大门入口处，共用一个控制室。 垃圾卸料大厅内设约12个卸料口，每个卸料口设一个卸料门。不卸料时，卸料门关闭；垃圾运输车到达时，由卸料门操作室打开指定的卸料门。 垃圾坑用来储存垃圾，其卸料平台高度以下部分的容积应满足全厂5天的垃圾处理量。在正常情况下，原生垃圾应在垃圾坑内存放5天左右，以便充分混合和除水。 在垃圾坑内安装2台半自动桥式垃圾抓斗起重机。在正常状况下，每台垃圾抓斗起重机每小时用≤20分钟的时间给3台焚烧炉上料，其余时间对垃圾进行搬运，倒垛，按顺序堆放到预定区域，以保证入炉垃圾组分均匀，燃烧稳定 垃圾抓斗起重机操作室设置在中央控制室旁边，操作室内设2个操作台，每个操作台都能分别控制2台垃圾抓斗起重机中任意1台的运行。 1.1 卸料门 卸料门共12个，采用电动式双合门（向左右两侧分开），用钢板制成。 1.2 称量器 在焚烧厂中，为了称量运入的垃圾、产出的炉渣、飞灰、污泥、旁路垃圾以及焚烧厂不能处理的量，需要设置称量器具。 1.3 垃圾坑 处于卸料门下方的垃圾坑拥有储存5天运来垃圾的容量。在正常运行时，原生垃圾将在坑内滞留5天，以便有较好的混合和除去水分， 1.4