1酸连轧工艺简述.doc

恒远公司1520（60″）1#酸连轧生产线 工艺操作规程 本公司从美国引进一套二手的冷五连轧机组(工作辊辊面长度60″)，经设计院人员配套设计改造而成该酸-轧机组。 一、基本工艺设备参数 1.品种和产量 用途 厚度(mm) 宽度(mm) 钢种 年产量(万吨) 冷轧簿钢卷 0.3-1.5 800-1350 Q195-235，08AL， SPCC,SPCD,ST12-14 40 热镀锌钢卷 0.3-1.5 800-1350 同 上 60 彩色涂层钢卷 0.3-1.0 800-1350 同 上 10 总计 110 2．酸洗入口钢卷参数： 卷重 ：22t(max q=15kg/mm)和24.3t(max q=18kg/mm) 带厚 ：2.50mm—4.50mm 带宽 ：820mm—1370mm 钢卷最大外径： 2100mm (max) 钢卷最小外径： 1400mm (min) 卷内径 ：760mm 钢卷单位板宽重(max):15--18kg/mm 3．轧机出口钢卷参数 卷重：22t(max q=15kg/mm)和24.3t(max q=18kg/mm) 带厚：0.3mm—1.5mm 带宽：800mm—1350mm 钢卷最大外径：1850mm (max) 钢卷最小外径：950mm 卷内径：610mm 钢卷单位板宽重(max):15--18kg/mm 4．机组主要工艺参数 酸洗：酸洗入口活套长度：466m，最大速度：500m/min 酸洗工艺段酸槽长：104m，酸洗最大速度：195m/min 酸洗出口活套长度：466m，最大速度：330m/min 轧机入口活套长度：466m，最大速度：330m/min 轧机：最大轧制速度：21.9m/s 最大轧制压力：1800T 过焊缝速度：3.0m/s 穿带速度：1m/s 轧机入口最大张力：15T 卷取机张力：3.5T 5．机组线工艺流程 鞍座(1#-4#)-上卷小车(1#、2#)-上料地辊(1#、2#)-启头引板(1#、2#)-五辊矫直机(1#、2#)-对中侧导板(1#、2#)-切头剪机(1#、2#)和下料台(1#、2#)-开卷机(1#、2#)-摆动引料板(1#、2#)-九辊矫直机(1#、2#)-切尾剪(1#、2#)及其前拉辊(1#、2#)-机械对中(1#、2#)-汇合夹送辊(含上料1#线的转向辊)-双刃剪-焊机前后活套-焊机-1#S辊-入口活套 (no.1，含 2#、3#纠偏)-1#转向辊-拉弯破鳞机(含前后S辊)-2#S辊-张力计-酸洗区-水喷淋区-空气吹扫边部装置-烘干机-3#S辊-出口活套(no.2，含 4#、5#纠偏)-6#三辊纠偏-4#S辊-月牙剪(预留位置)-7#三辊纠偏-园盘剪(含碎边剪)-5#S辊-轧机入口活套(no.3，含 8#、9#纠偏辊，3#、4#转向辊)-10#纠偏-夹送辊-液压剪-夹送辊-卷取开卷两用卷取机(含前后引料装置)-下卷小车-夹送辊-6#S辊-11#双辊纠偏辊-夹送辊-轧机入口横剪-对中导板-测厚仪和测速仪-三辊稳定辊-五连轧机组-送料张力辊(含预留板形辊)-磁力运送带-飞剪-分路器-磁力运送带-夹送辊(1#、2#)-引料导位板(1#、2#)-1#和2#卷取机(含1#、2#立式助卷器)-检查平台(含液压剪等)-下卷小车(1#、2#)-运送链(含称重和打捆)-天车吊走存放。 附：1#酸轧线工艺流程简图 二、工艺概述 1、酸洗入口上料区: 鞍座(1#-4#)-上卷小车(1#、2#)-上料地辊(1#、2#)-启头引板(1#、2#)-五辊矫直机(1#、2#)-对中侧导板(1#、2#)-切头剪机(1#、2#)和下料台(1#、2#)。 钢卷由原料场的吊车吊放在上料鞍座上,人工剪去捆带, 上料小车从鞍座上取走钢卷,并经1#(或2#)冷金属检测器测宽后,送到切头地辊的辊道中央，经人工控制引头，矫直，对中和剪去头部，要保证剪切质量，以保证对焊时顺利，然后钢卷回卷，再由上料小车取走钢卷，经机械测径测径后送到开卷机的轧线对中位置。 2、酸洗入口区: 1）、从开卷机到酸洗入口活套的出口(即到1#转向辊).其间经过: 开卷机(1#、2#)-摆动引料板(1#、2#)-九辊矫直机 (1#,2#)-切尾剪(1#、2#)及其前拉辊(1#-2#)-机械对中(1#、2#)-汇合夹送辊(含上料1#线的转向辊)- 双刃剪-焊机前后活套-焊机-1#S辊-入口活套(no.1，含2#、3#纠偏)- 1#转