06-1KV绝缘电力电缆工艺规程工艺卡片.doc

0.6/1KV绝缘电力电缆工艺规程工艺卡片 文 件 编 号 YF-QE-002-2003 版本/修订状态 A/0 标 题 目录 页 次 共 19页 第 1页 序号 文 件 名 称 页 码 l 产品结构图 2 工艺流程图 3 12+18／400笼绞机工艺卡片，操作规程 4 65、80型挤出机工艺卡片，操作规程 5 干试复绕机工艺卡片，操作规程 6 1+6／摇篮式成缆机工艺卡片，操作规程 7 绞合机成缆工艺卡片 8 80、90挤出机(护套)工艺卡片，操作规程 9 90挤出机工艺卡片，操作规程 10 复绕包装工艺操作规程 0.6/1KV绝缘电力电缆工艺规程工艺卡片 文 件 编 号 YF-QE-002-2003 版本/修订状态 A/0 标 题 产品结构图 页 次 共 19页 第 2页 1.两芯图 2.YJV (四芯电力电缆) 2.YJV22(三芯电力电缆) 3.YJV22(四芯电力电缆) 0.6/1KV绝缘电力电缆工艺规程工艺卡片 文 件 编 号 YF-QE-002-2003 版本/修订状态 A/0 标 题 工艺流程图 页 次 共19页 第3页 0.6/1KV绝缘电力电缆工艺规程工艺卡片 文 件 编 号 YF-QE-002-2003 版本/修订状态 A/0 标 题 12+18/400型工艺操作规程 页 次 共19页 第4页 1．工艺要求： 1.1卡片中扇形高h值为参数值，紧压后以达到控制截面为主。 1.2铜单线采用TR型软铜线，铝单线采用H4-H6硬铝线。 1.3绞制线芯不得有断芯、缺芯、表面不应有严重氧化，严重骑马等现象。 1.4紧压后扇形表面不得有飞边、翅边、毛刺、油污现象。 1.5绞制线芯不得整根焊接，允许单线焊线，同一层中，如有两个以上接头，接头间的距离应不小于l米。 1.6绞制线芯最外层为左向，其余邻层则相反。 1.7收排线应紧密、平直，不得有交叉压线100mm。 1.8绞线结束后，须挂上半成品标签，分头处须标记清楚；并写明产品型号、规格、长度、生产日期、操作工姓名。 2．铜、铝单线上前公差应下表控制。 单线直径 ㎜ 铜 单 线 铝 单 线 1.00～1.99 -0.0l～+0.02 -0.00～+0.03 2.00～2.49 -0.01～+0.02 -0.00～+0.035 2.50～3.00 -0.01～+0.03 -0.00～+0.04 注：单芯电缆上车前不应有负公差。 0.6/1KV绝缘电力电缆工艺规程工艺卡片 文 件 编 号 YF-QE-002-2003 版本/修订状态 A/0 标 题 12+18/400型工艺操作规程 (VV VLV ZR-VV VV22 VLV22 ZR-VV22) 页 次 共19页 第5页 线芯 角度 标称 截面 线芯结构 根／单线 直径 排 列 12盘绞笼(第1绞制) 18盘绞笼(第2绞制) 中心层 (根数) 第l层 (根数) 第2层 (根数) 第3层 (根数) 转速 绞向 节距 (㎜)最大 转速 转／分 绞向 节距 (㎜)最大 扇形高h 直 径 牵引速度 (米／分) 90o 扇 形 (4芯) 50 10／2.56 拖2 绞8 - - 42 右 212 42 左 176 h：8.0 10.4 70 14／2.56 拖4 绞10 - - 42 右 131.5 42 左 157 h：9.7 7.85 95 19／2.56 拖1 绞6 绞12 42 右 160 42 左 183 h：11.3 7.85 120 24／2.56 拖2 - 绞8 绞l4 42 右 174 42 左 208 h：12.4 10.4 150 30／2.56 拖4 - 绞l0 绞l6 42 右 166 42 左 232 h：14.2 11.6l 185 37／2.56 拖1 绞6 绞l2 绞l8 42 右 158 42 左 220 h：15.9 11 240 48／2.56 拖3 绞9 绞l5 绞21 42 右 175 42 左 292 h：17.3 10.4 120o 扇 形 (3芯) 50 10／2.56 拖2 绞8 - - 42 右 212 42 左 176 h：7.1 10．4 70