工程145t循环流化床锅炉水冷壁吊装施工组织方案.doc
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XXXX公司XXXX工程 水冷壁吊装施工方案
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XXXX工程145t/h
循环流化床锅炉水冷壁吊装施工方案
编 制:
审 核:
批 准:
施工单位:XXXXXX公司
年 月 日
目 录
TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc 一.工程概况 PAGEREF _Toc \h 1
HYPERLINK \l _Toc 二.编制依据 PAGEREF _Toc \h 2
HYPERLINK \l _Toc 三.作业准备及条件 PAGEREF _Toc \h 2
HYPERLINK \l _Toc 四.吊装顺序选择 PAGEREF _Toc \h 4
HYPERLINK \l _Toc 五.吊装描述及核算 PAGEREF _Toc \h 4
HYPERLINK \l _Toc 六.本工项目执行的强条内容 PAGEREF _Toc \h 11
HYPERLINK \l _Toc 七.安全技术措施 PAGEREF _Toc \h 11
HYPERLINK \l _Toc 八.文明施工 PAGEREF _Toc \h 13
HYPERLINK \l _Toc 九. 危害因素及控制措施 (见附件1) PAGEREF _Toc \h 13
HYPERLINK \l _Toc 附件1 危害因素及控制措施 PAGEREF _Toc \h 14
HYPERLINK \l _Toc 附件2 QAY350吊车性能参数表 PAGEREF _Toc \h 16
HYPERLINK \l _Toc 附件3 QAY350吊车特性曲线图 PAGEREF _Toc \h 17
HYPERLINK \l _Toc 附件4 QY100H-3吊车性能表 PAGEREF _Toc \h 18
HYPERLINK \l _Toc 附件5 QY100H-3吊车特性曲线图 PAGEREF _Toc \h 19
工程概况
1.1工程概况
XXXX公司145t/h锅炉安装工程,5#炉为单锅筒自然循环流化床锅炉,系XXXXX公司生产的HX-145/13.7-Ⅱ型循环流化床锅炉。本锅炉为超高温超高压,单锅筒横置式,单炉膛,超高压自然循环,全悬吊结构,全钢架型布置。锅炉采用紧身封闭,全钢结构,运转层标高7m。炉膛采用膜式水冷壁,锅炉中部是高温汽冷式旋风分离器,尾部竖井烟道布置两级两组对流过热器,过热器下方布置两组省煤器及一、二次风各两组空气预热器。
锅炉的炉膛断面尺寸为8960×4640mm。燃烧室各面墙全部采用膜式水冷壁,由光管和扁钢焊制而成,底部为水冷布风板。燃烧室四周及顶部的管子节距均为80mm,前后各111根管子,两侧水冷壁各有58根Ф60×6mm管子,管子材料为20G-GB5310。前后水冷壁下部密相区处的管子与垂直线成一夹角,构成上大下小的锥体。水冷壁及其附着在水冷壁上的零部件全部重量都通过吊杆装置吊在顶板上,锅炉运行时水冷壁向下热膨胀,为防止整个炉膛的刚性和抵抗炉内正压燃烧引的起的水冷壁变形,在水冷壁外侧四周
锅炉基本参数如下:
额定蒸发量 145 t/h
额定蒸汽温度 540 ℃
额定蒸汽压力(表压) 13.7 MPa
给水温度 150 ℃
锅炉排烟温度 138 ℃
空气预热器进风温度 28 ℃
一次热风温度 180 ℃
二次热风温度 180 ℃
主要工作量
水冷壁系统包括前、后、左、右侧水冷壁,其中上水冷壁重45.659t,中水冷壁重39.107t,下水冷壁重45.924t,风室水冷壁12.942 t,水冷壁集箱重12.935t,水冷壁固定装置及刚性梁重量为39.368t,工作量总重为195.935t。
1.2工程特点
本锅炉为循环流化床锅炉,在工艺和吊装技术要求方面都比较高,现场场地狭窄且工地在海边,风较大。前后水冷壁吊装迎风面大,水冷壁吊装难度大。给安装工作带来很大困难。
编制依据
《电力建设施工技术规范》(锅炉机组篇) DL/5190.2-2012
《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012
《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇
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