门禁系统安装工艺要求.docx

------WORD格式-----可编辑------- --- 门禁系统安装工艺要求 要求： 所使用设备材料应根据合同文件及设计要求选型，对设备、材料和软件进行进场验 收。设备应有产品合格证、质检报告、 “ CCC”认证标识、安装及使用说明书等。设备安装前，应根据使用说明书，进行全部检查，方可安装。 技术装备： 施工图纸齐全，施工方案编制完毕并经审批。施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明书，并进行培训及安全、技术交底。 工艺流程： 管路敷设→设备箱安装→线缆敷设→终端设备安装→设备接线、调试 、验收。 一．管道敷设 ，敷设前先检查管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺 直应调直。 1、暗管道 a.砌墙立管：钢管宜置于墙中心，然后按标高将接线盒稳好。 b.混凝土墙、板配管：可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔  1m  用铅丝绑扎固定。 2、明敷设 a.敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个将螺钉拧牢。 使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将管焊接在其他管道上。 b.水平或垂直敷设时配管的允许偏差值：管路在 过管子内径的 1/2。  2m  以内时，偏差为  3mm ，全长不应超 3、室外管路敷设 a.管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于 2 扣 b.金属导管严禁对口熔焊连接，  镀锌和壁厚小于等于  2mm  的钢导管不得采用套管熔焊连 接。 c.盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。 d.金属软管引入设备时，应符合下列要求：金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属 软管接头连接。 金属软管用管卡固定，其固定间距应不大于 1m。不得利用金属软管作为接地导体。 4.线槽敷设 a.地面金属线槽安装，根据弹线位置，固定线槽支架，将地面金属线槽放在支架上，然 后进行线槽连接，并接好出线口。 b.线槽与分线盒连接应正确先用分线盒、管件，连接应固定牢靠。 c.地面线槽及附件全部安装后，进行系统调整，根据地面厚度调整线槽干线、分支线、 分线盒接头、转弯、转角和出口等处，水平高度与地面平齐，并将盒盖盖好，封堵严实，以 防污染堵塞，直至配合土建地面施工结束为止。 二． 设备箱安装 1、设备箱安装位置、 高度应符合设计要求，在无设计要求时， 宜安装于较隐蔽或安全的地方，底边距地宜为 1.4m。 2、暗装设备箱体箱时， 箱体框架应紧贴建筑物表面。 严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起。管入箱应固定。 3、明装设备箱时，应找准标高，进行钻孔，埋入金属膨胀螺栓进行固定。箱体背板与墙面平齐。 4、设备箱的交流电源应单独敷设，严禁与信号线或低压直流电源线穿在同一管内。 三．线材敷设 1、布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。 2、管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。 3、所敷设的线缆两端必须做好标记。同轴电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。 四．设备安装 1、安装电磁锁、电控锁、门磁前，应核对锁具、门磁的规格、型号是否与其安装的位置 标高、门的各类和开关方向相匹配。 2、电磁锁、电控锁、门磁等设备安装时应预在门框、门扇对应位置开孔。 3、按设计及产品说明书的接线要求， 将盒内甩出的导线与电磁锁、 电控锁、门磁等设备接线端子相压接。 4、电磁锁安装： 首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上， 然后将电磁锁推入固定平板的插槽内，即可固定螺丝，按图连接导线。 5、在玻璃门的金属门框安装电磁锁，一般置于门框的顶部。 6、读卡器、 出门按钮等设备的安装位置和标高应符合设计要求。如无设计要求，读卡器和出门按钮的安装高度宜为 1.4m ，与门框的距离宜为 100mm 。 7、按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与读卡器等设备的接线端子进压接。 8、使用专用机螺钉将读卡器固定在暗装预埋盒上，固定应牢固可靠，使面板端正， 紧贴 墙面，四周无缝隙。室外设备贴墙缝隙进行防水处理。 五．设备接线调试 1、按照厂家说明图纸或者设计部技术部门出具说明进行接线， 接线要求牢固接口热缩管热缩。 2、在系统上安装对讲或者控制器软件，并进行初始化。 3、系统检测。 1）系统主机在离线的情况下， 门禁控制器独立工作的准确性、 实时性和储存信息的功能。 2）系统主机与门禁控制器在线控制时，门禁控制器工作的准确性、实时性和储存信息的功能。 4）检测掉电后，系统启用备用电源应急工作的准确性、实时性和信息的存储和恢复能 力。 （加 ups 功能前提下）， 5）电源供给按厂家技术要求安装，不能私自少装不装。 6）分层模块固定整洁，线路规范，做到横平竖直，标示明确