埋弧焊焊接材料及工艺.doc

埋弧焊焊接材料及工艺简介 1．焊丝 ??? 埋弧焊使用焊丝的品种随被焊金属的种类不同而各异，有炭素结构钢、合金结构钢、高合金钢和各种有色金属焊丝以及堆焊用的特殊合金焊丝。 ??? 焊丝表面应光滑，便于焊接时能顺利送进，以免给焊接过程带来干扰，各种碳钢及不锈钢焊丝的表面最好镀铜，镀铜层既可防锈亦可改善焊丝与导电嘴的电接触状况。 ? 钢焊丝直径及其允许偏差（mm） ? 焊 丝 直 径 (mm) 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 3.2 4.0 5.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.0 允许偏差 普通精度 －0.07 －0.12 －0.16 －0.20 较高精度 －0.04 －0.06 －0.08 －0.10 ? 各种直径普通钢丝埋弧焊使用的电流范围 ? 焊丝直径(mm) 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 电流范围 (A) 115~500 125~600 150~700 200~1000 340~1100 400~1300 600~1600 2．焊剂 ??? 焊剂按碱度可分为碱性焊剂、酸性焊剂和中性焊剂；按焊剂化学性质分类可分为： 氧化性焊剂（含大量SiO2、MnO或FeO的焊剂）、弱氧化性焊剂和惰性焊剂（含Al2O3、CaO、MgO、CaF2等基本上不含SiO2、MnO、FeO等）。 常见焊剂用途及配用焊丝 ? 焊剂型号 用 ????????????????途 焊剂颗粒度（mm） 配用焊丝 适用电流种类 HJ130 低碳钢、普通低合金钢 0.45～2.5 H10Mn2 交、直流 HJ131 Ni基合金 0.3～2 Ni基焊丝 交、直流 HJ150 轧辊堆焊 0.45～2.5 2Cr13、3Cr2W8 直流 HJ172 高Cr铁素体钢 0.3～2 相应钢种焊丝 直流 HJ173 Mn-Al　铝高合金钢 0.45～2.5 相应钢种焊丝 直流 HJ230 低碳钢 普通低合金钢 0.25～2.5 H08MnA、H10Mn2 交、直流 HJ250 低合金高强度钢 0.3～2 相应钢种焊丝 直流 HJ251 珠光体耐热钢 0.3～2 Cr-Mo钢焊丝 直流 HJ260 不锈钢 轧辊堆焊 0.3～2 不锈钢焊丝 直流 HJ330 低碳钢及普通低合金钢重要构件 0.45～2.5 H08MnA、H10Mn2 交、直流 HJ350 低合金高强度钢重要构件 0.45～2.5 Mn-Mo、Mn-Si及 含Ni高强度钢用丝 交、直流 HJ430 低碳钢及普通低合金钢重要构件 0.2～1.4 H08A、H08MnA 交、直流 HJ431 低碳钢及普通低合金钢重要构件 0.45～2.5 H08A、H08MnA 交、直流 HJ432 低碳钢及普通低合金钢重要构件（薄板） 0.2～1.4 H08A 交、直流 HJ433 低碳钢 0.45～2.5 H08A 交、直流 SJ101 低合金结构钢 0.3～2 H08MnA、H08MnMoA H08Mn2MoA、H10Mn2 交、直流 SJ301 普通结构钢 0.3～2 H08MnA、H10Mn2 H08MnMoA 交、直流 3．影响焊缝形状尺寸的变量 3.1 ?焊接工艺参数 3.1.1 焊接电流 ??? 其他条件不变时，正常焊接条件下，焊缝熔深H几乎与焊接电流I成正比： ?????????? ?????????H=Km×I ???? ??????????Km为比例系数，随电流种类、极性、焊丝直径及焊剂化学成分而异。 3.1.2 电弧电压 ??? 电弧电压和电弧长度成正比，在其他条件不变的情况下，随着电弧电压增高，焊缝熔宽显著增加而熔深和余高将略有减小。 3.1.3 焊接速度 ??? 焊接速度对熔深和熔宽均有显著影响，在焊接速度较小（如单丝埋弧焊速度小于670mm/min）时，随着焊接速度的增加，弧柱倾斜，有利于熔池金属向后流动，而熔深略有增加。但焊接速度达到一定数值后，由于线能量减小影响，熔深和熔宽都明显减小。 3.2 ?焊接工艺因素 ??? 焊丝倾角和工件角度对焊缝成形均有较大的影响。 ??? 焊丝的倾斜方向分为前倾和后倾两种，倾斜的方向和大小不同，电弧对熔池的力和热的作用就不同，从而对焊缝成形的影响各异。焊丝在一定角度后倾时，电弧力后排熔池金属的作用减弱，熔池底部金属增厚，故熔深减小。而电弧对前方母材的预热作用加强，故熔宽增大。 ??? 工件倾斜焊接有上坡焊和下坡焊两种， 他们对焊缝成形的影响明显不同，上坡焊时， 容易出现焊缝余高过大，两侧出现咬边，成形恶化等。实际工作中应尽量避免采用上坡焊。下坡焊与上坡焊相反，在倾角小于6°～8°时，焊缝的熔深和余高均有减小，熔宽略有增加，焊缝成形得到改善。但焊角太大时，会产生未焊透、焊瘤等缺陷