月摆线针轮减速机设备检培训教材.doc

摆线针轮构造、检修方法 一、适用范围：本规程适用于可参照执行。）检修间隔期检修类别分小修、大修两类，并可根据点检、巡检及状态监测情况进行针对性的检修。检修间隔期。检修类别 小修 大修 检修周期 800～1000 5000～6000 检修内容小修1.1 检查，紧固各连接螺栓。1.2 检查密封装置，压紧或更换填料。1.3 检查更换润滑油（脂）。1.4 检查更换轴承，调整间隙和调校同轴度。1.5 检查、修理或更换易损件。2 大修2.1 包括小修内容。2.2 解体检查各零件磨损、腐蚀和冲蚀程度，必要时进行修理或更换。2.3 检查泵轴，校验轴的直线度，必要时予以更换。2.4 检查、的磨损、冲蚀程度，必要时测定平衡。检修或更换。2.5 检查、调整的间隙。2.6 测量并调整体水平度。。2. 检查体、、的磨损情况，调整，修理或更换。2. 机器表面做除检修方法2.1 先把减速机立放使输出轴朝上，松开紧固针齿壳用的螺栓，利用输出轴端螺孔吊起分离低速部分。2.2→ 摆线轮、 平键、 挡圈、 针齿壳、 针齿销、 针齿套、 孔用挡圈、 输入轴、包括轴承、紧固环。 3、低速部分拆卸分解顺序压盖、 止动环、 输出轴、包括输出轴轴承、紧固环、和销轴、 十、减速机的组装 1、组装顺序与分解顺序相反，即倒着顺序装回。 2、组装时应注意以下要点： 2.1应将所有零件清洗干净。 2.2对已磨损的轴承及损坏或老化的油封等零部件应予以更换新件。 2.3对滚动及滑动表面应涂润滑油，以形成初步润滑条件。 2.4把A.B两片摆线轮上同一字母均向上方错开180度装入。 2.5更换油封应注意检查唇口是否损伤，安装时唇口方向不要装错，油封表面应先涂抹油脂后推进并注意避免唇口划伤，结合面的装配应注意密封。 2.6装配结束后应注入润滑脂或润滑油，油位应达到规定位置。 2.7用手转动输入轴或电机轴，转动应正常无卡滞现象后，才可启动空载运转，并检查润滑、噪音、温升及渗漏油等情况，待一切正常后方可投入正常使用。 3、注意：直联型减速机分解时，应严格按要求顺序进行，不允许先从电机法兰处开始分解。安装减速机输出轴联轴器，皮带轮，链轮，不允许，用锤子直接敲击，因减速机输出轴不能承受轴向敲击力，，可把联轴器链轮，皮带轮加热压入轴上。 十一、试车与验收试车前的准备1.2 检查轴封无明显渗漏。1.3 检查各连接螺栓紧固、齐全。1.4 盘车检查无明显轻重不均，填料压盖不歪斜。1.5 检查电气、仪表应灵敏，防护装置安全可靠。试车2.运转平稳，无杂音、噪声不大于85dB（A）。2. 各部轴承温度不大于70℃。2.3轴承处振动不大于0.09mm。2. 电动机电流不超过额定值。2. 冷却水系统工作正常、无泄漏。验收检修达到质量要求，试车符合要求，检修及试车记录齐全、准确，可办理验收手续。十二、常见故障处理 故障现象 产生原因 处理方法 零件发生高热 1 个别零件精度不够2 零件装配不正确3 润滑脂不足或质量不好4 密封冷却水或水环供水量不足5 轴密封填料过紧6 转子歪斜7 轴弯曲8 轴螺母松动 1 更换不合格零件2 重新正确装配3 添加或更换4 增加供水量5 适当调整6 检查校正7 检查校正8 检查紧固 振动大 1 地脚螺栓松动2 叶轮不平衡、偏差大3 轴弯曲、轴承损坏4 电动机与泵联轴器同轴度误差大 1 紧固堤脚螺栓2 校正3 校直或更换轴承4 校正联轴器 大合生物技术开发有限公司