JB_T 12668.2-2016超硬刀具数控电火花磨床 第2部分：技术条件.pdf

ICS 25.080.99J59备案号：53654—2016中华人民共和国机械行业标准JB/T12668.2—2016超硬刀具数控电火花磨床第2部分：技术条件NC electro-discharge grinding machines for ultra-hard cutting toolsPart2:Technicalrequirements2016-01-15发布2016-06-01实施中华人民和国工业和信息化部发布 JB/T 12668.2—2016目次前言..II范围2规范性引用文件，3术语和定义4附件和工具，5安全防护加工和装配质量，26.1一般要求.6.2零部件加工和装配26.3外观质量和清洁度6.4重要基础结构件..26.5重要丝杠副、导轨副.36.6结合面.6.7主要件..37机床运转试验.7.1机床空运转试验7.2机床负荷运转试验8机床猜度检验.标志与随机技术文件10包装.表1机床空运转试验项目 JB/T 12668.2—2016言JB/T12668《超硬J具数控电火花磨床》分为两个部分：第1部分：精度检验；募2部分：技术条件。本部分为JB/T12668的第2部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国特种加工机床标准化技术委员会（SAC/TC161）归口。本部分起草单位：北京市电加工研究所、北京迪蒙特佳工模具技术有限公司、苏州电加工机床研究所有限公司、北京凝华科技有限公司、北京安德建奇数字设备有限公司。本部分主要起草人：贾云海、叶正生、伏金娟、于志三、任连生、张朝谋、聂福龙、王应、李建钢、朱红敏.本部分为首次发布。 JB/T12668.2-—2016超硬刀具数控电火花磨床第2部分：技术条件1范围JH/T12668的本部分规定了超硬刀具数控电火花磨床的术语和定义、附件和工具、安全防护、加工和装配质量、机床运转试验、机床精度检验、标志与随机技术文件、包装。本部分适用于加工超硬刀具的数控电火花鹰床（以下简称机床）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用丁本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1912008包装储运图示标志GR 7X94安全标志及其使用导则GB 5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 9061—2006金属切削机床通用技术条件GB/T业产品使用说明书总则GB/T 13306-—1991标牌GB 13567电火花加工机床安全防护技术要求GB/T 14896.12009特种加工机床术语第1部分：基本术语GB/T 14896.22009特种加工机床术语第2部分：电火花加工机床GB/T 167692008金属切削机床噪声声压级测量方法GR/T 17587.3--1998滚珠丝杠副第3部分：验收条件和验收检验GB/T 23571—2009金属切机床随机技术文件的编制GB/T 25373—2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T 26220—2010工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件JB/T 7175.42006滚动直线导轨副第4部分：验收技术条件JB/T 8356.1—1996机床包装技术条件JB/T 8356.2—1996机床包装箱JB/T 9872—1999金属切前机床机械加工件通用技术条件JB/T12668.1—2016超硬刀具数控电火花磨床第1部分：精度检验3术语和定义GB/T14896.1～14896.2界定的及下列本谱和定义适用于本文件。3.1车刀架cntting tool post主要用于安装在线车削电极的车刀的装置。 JR/T 12668.220164附件和工具4.1机床应随机供应下列附件和工具：a）电极夹具：b）工件具（压板、紧固用螺栓等)；c）冲液附件：d）车刀架：e）自动灭火器接口；f）操作机床的基本应用工具。4.2根据用户要求，可接协议供应机床上使用的特殊附件，5安全防护5.1机床的安全防护要求应符合GB13567的规定5.2工件的加工区城应为封闭空间。5.3电极组件应具备防撞击功能。5.4控制系统应具备防拉弧功能。6加工和装配质量6.1一股要求设计与制造机床时，本部分未规定的项日应符合GB5226.1、GB/T9061、GB/T25373和(B/126220)的规定。6.2零部件加工和装配6.2.1零部件的加工表面不应有锈蚀、毛刺、醛象、划伤和其他缺陷。6.2.2零部件的易磨损部位应采取耐磨措施。6.2.3机床的导轨副、丝杠副、轴承等应有润滑及防护措施6.2.4运动中有可能松脱的零部件应有防松装置。6.2.5无刻度盘的手轮、手柄的反向空程量不应超过1/