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工程材料及成型工艺.doc

发布:2017-11-20约2.11万字共28页下载文档
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第一章 材料的种类与性能 1.强度:强度是指在外力作用下,材料抵抗变形和断裂的能力。 2.屈服强度:材料在外力作用下开始发生塑性变形的最低应力值。 3.弹性极限:产生的变形是可以恢复的变形的点对应的弹性变形阶段最大应力称为弹性极限。 4.弹性模量:材料在弹性变形范围内的应力与应变的比值称为弹性模量。 5.抗拉强度:抗拉强度是试样拉断前所能承受的最大应力值。 6.塑性:断裂前材料产生的塑性变形的能力称为塑性。 7.硬度:硬度是材料抵抗硬物压入其表面的能力。 8.冲击韧度:冲击韧度是材料抵抗冲击载荷的能力。 9.断裂韧度:断裂韧度是材料抵抗裂纹扩展的能力。 10.疲劳强度:疲劳强度是用来表征材料抵抗疲劳的能力。 11.黏着磨损:黏着磨损又称咬合磨损,其实质是接触面在接触压力作用下局部发生黏着,在相对运动时黏着处又分离,使接触面上有小颗粒被拉拽出来,反复进行造成黏着磨损。 12.磨粒磨损:磨粒磨损是当摩擦副一方的硬度比另一方大的多时,或者在接触面之间存在着硬质粒子是所产生的磨损。 13.腐蚀磨损:腐蚀磨损是由于外界环境引起金属表面的腐蚀物剥落,与金属表面之间的机械磨损相结合而出现的磨损。 14.功能材料:是具有某种特殊的物理性能,化学性能,生物性能以及某些功能之间可以相互转化的材料。 15.使用性能:是指在正常使用条件下能保证安全可靠工作所必备的性能,包括材料的力学性能,物理性能,化学性能等。 16.工艺性能:是指材料的可加工性,包括可锻性,铸造性能,焊接性,热处理性能及切削加工性。 17.交变载荷:大小,方向随时间呈周期性变化的载荷作用。 18.疲劳:是机械零件在循环或交变载荷作用下,经过较长时间的工作而发生断裂的现象。 20.蠕变:固体材料在保持应力不变的条件下,应变随时间延长而增加的现象。 21.脆断:在拉应力状态下没有出现塑性变形而突然发生脆性断裂的现象。 22.应力松弛:是指承受弹性应变的零件在工作过程中总变形量保持不变,但随时间的延长,工作应力自行逐渐衰减的现象。 23.腐蚀:材料因化学侵蚀而损坏的现象。 二、填空题。 1.工程材料通常分为 金属材料 、 高分子材料 、 无机非金属材料 、 复合材料 和功能材料。 2.金属材料通常分为 钢铁合金 和 非铁合金 材料。 3.高分子材料通常分为 纤维 、 橡胶 和塑料。 4.复合材料按其基体分为 树脂基复 合材料、 金属基复 合材料和陶瓷基复合材料。 5.塑料通常分为 通用塑料 、 工程塑料 、特种塑料和 胶黏剂。 6工程材料的性能分为 使用 性能和 工艺 性能。 7.工程材料的使用性能包括 力学性能 、 物理性能 和 化学性能 。 8.金属材料常用的力学性能指标有: бb 表示抗拉强度; бs 表示屈服强度; H 表示硬度; 伸长率δ 和 断面收缩率φ 表示塑性; αk 表示冲击韧性。 第二章 材料的组织结构 1.晶体:晶体是原子或分子在三维空间做有规律的周期性重复排列的固体。 2.晶格:为便于理解和描述,常用一些假想的连线将各原子的中心连接来,把原子看做一个点,这样形成的几何图形称为晶格。 3.各向同性:4.各向异性: 5.晶胞:。6.晶向:晶格中各原子列的位向。 7.单晶体:由原子排列位向或方式完全一致的晶格组成的称为单晶体。 8.晶体缺陷:偏离晶体完整性的微观区域称为晶体缺陷。9.空位:是指未被原子占据的晶格节点。 10.间隙原子:是指位于晶格间隙中的原子。 11.晶晶格中由一系列原子组成的平面。 12.位错线:是指在晶体中,某处有一列或若干列原子发生了某种有规律的错排现象。 13.晶界:晶界是位向不同,相邻晶粒之间的过渡层。 14.合金:是指由两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属元素组成的,具有金属特性的物质。 15.组元:组成合金最基本的独立物质。 16.合金系:一系列相同组员组成的不同成分的合金称为合金系。 17.合金化:采用合金元素来改变金属性能的方法称为合金化。 18.相:合金中具有相同化学成分,相同晶体结构和相同物理或化学性能并与该系统其余部分以界面相互隔开的均匀组成部分。 19.固溶体:是指溶质组员溶入溶剂晶格中而形成的单一的均匀固体。 20.置换固溶体:置换固溶体是指溶质原子取代了溶剂晶格中某些节点上的原子。 21.间隙固溶体:间隙固溶体是溶质原子嵌入溶剂晶格间隙中,不占据晶格节点位置。 22.有限固溶体:在一定条件下,溶质组员在固体中有一定的限度,超过这个限度就不再溶解了。 23.无限固溶体:若溶质可以任意比例融入溶剂,即溶质的的溶解度可达%1
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