机械厂实习报告.doc

实 习 报 告 专业 学号 姓名 指导教师 目 录 一 、 实习背景 二 、实习的意义和目的 三 、实习企业简介 四 、实习分组安排与要求 五 、实习过程以及实习经过 1 .结构分厂 2 .装配分厂 3 .精加工分厂 六 、实习总结及感悟 七 、认识实习 实习背景 作为大四的我们，在忙碌学习专业知识的同时即将面临的是跨入社会，把我们所学到的知识付诸于实践是我们学习的最终目的。为了更好的为我们以后走上工作岗位服务，我们必须首先认识与我们专业有关的核心加工设备、生产装置，特此进行此次认识实习。 二、实习的意义和目的 认识实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观 察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习， 我们要对专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识， 为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所 学的理论知识， 让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。限公司主业3.5吨级到70吨级的履带式液压挖掘机和6吨级到30吨级的轮胎式液压挖掘机，以及用户需要以挖掘机为基础变形的特殊产品及其它特殊工程车。　在制造能力领域里，拥有铸、焊接、热处理、金切加工、装配等工艺完善的先进的机械制造能力和检测能力。　　电焊技术就是电弧焊技术的简称，是能够利用电能，通过加热加压，然后使两个或者两个以上的焊件溶为一体的一项技术。电弧焊技术主要包括：手弧焊技术、埋弧焊技术、钨极气体保护电弧焊技术、等离子弧焊技术、熔化极气体保护电弧焊技术、管状焊丝电弧焊技术。 电阻焊主要是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。1）中性焰 氧与乙炔充分燃烧，没有氧与乙炔过剩，内焰具有一定还原性。最高温度3050~3150。2）氧化焰 氧过剩火焰，有氧化性，焊钢件时焊缝易产生气孔和变脆。最高温度3100~3300。3）碳化焰 乙炔过剩，火焰中有游离状态碳及过多的氢，焊接时会增加焊缝含氢量，焊低碳钢有渗碳现象。最高温度2700~3000等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。镗削加工镗孔前，应将回转台及床头箱位置锁紧。在镗（扩）铸、锻件毛坯孔前，应先将孔端倒角。当孔内需镗环形槽（退刀槽除外）时，应在精镗孔前镗槽。镗削有位置公差要求的孔或孔组时，应先镗基准孔，再以其为基准依次加工 其余各孔。 用悬伸镗刀杆镗削深孔或镗削距离较大的同轴孔时，镗刀杆的悬伸长度不 宜过长，否则应在适当位置增加辅助支承或用后立柱支承。在镗床工作台上需将工件调头镗削时， 在调头前应在工作台或工件上做出辅 助定位面，以便调头后找正。 在镗床上用铰刀精铰孔时，应先镗后铰。精铰孔时应先试镗 ，测量合格后才能继续加工。使用带导柱铰刀时，必须注意导柱部分的清洁和润滑，防止卡死;使用浮动 铰刀时，必须注意刀体与刀杆方孔浮动要灵活，镗刀杆和镗 套之间润滑要充足。镗盲孔或台阶孔时，走刀终了应稍稍停片刻再退刀。平面的技术要求 从加工精度来说， 平面本身没有尺寸精度要求， 它只有形状精度 （平面度） 和位置度（其它表面）的要求，而且二者之间有直接关系。挖掘机的液压系统及控制 帕斯卡原理 ——处于密闭容器内的液体对施加于它表面的压力向各个方向等值传递速度的传递按“容积 变化相等”的原则液体的压力由外载荷建立。控制系统 控制系统由液压系统和电系统组合而成，利用各种传感器及电磁阀来监视控制各种操作数据。这些数据变为