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砌体工程施工方案

本工程砌体主要采用加气混凝土砌块砌筑（铺浆法）。

砌体施工工艺：抄平→弹线→立皮数杆→盘脚→挂线→砌筑（放置锚拉筋）→检查。

砌筑要求：灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固，墙面垂直，要预防不均匀沉降引起墙体开裂。

一、基本规定

（1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。

（2）砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合规范规定。

（3）砌筑顺序：基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

（4）在墙上留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。

二、砌筑砂浆

（1）砌筑砂浆要通过试配确定配合比，若组成材料有变更，其配合比要重新确定。

（2）本工程砂浆采用现场拌制，各组成材料采用重量计量。

（3）砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料算起，搅拌时间要符合下列规定：

1）水泥砂浆不得少于2min；

2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。

3）砂浆随拌随用，水泥砂浆要在3h内使用完毕；若施工期间最高温度超过30℃时，要在2h使用完毕。

4）砂浆试块在搅拌机出料口随机取样制作，但同一盘砂浆只能制作一组试块；抽验数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机要至少抽检一次。

三、加气砼砌体施工操作工艺

（1）砌筑前，先在楼地面上放出加气砼墙的边线，并在相接的承重墙上同时放出加气砼墙的边线，然后依边线位置，在楼地面上用水泥砂浆或细石砼找平，再后按边线逐皮砌筑，一道墙先砌两头的转，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。

（2）加气砼一般侧立砌筑，孔洞呈水平方向，特殊情况下，孔洞也可呈垂直方向。加气砼的厚度等于加气砼的高度，采用全顺侧砌，上下皮竖向灰缝相互错开长度不应小于加气砼长的1/3。

（3）加气砼砌筑，宜用刮浆法，竖缝应先挂灰后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，摊铺砂浆应用套筒将孔洞堵住。

（4）根据05YJ3-4加气混凝土砌块每500-600在水平灰缝中加设设置一道2ф6的拉接钢筋，钢筋直段长度为1000mm。

（5）加气砼墙中不够整砖部分，可用无齿锯加工制作非整块砖，不得用砍凿方法将砖打断。

（6）加气砼墙中不得留脚手眼。管槽留置时，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用砍砖预留槽。

（7）加气砼应同时砌筑，不得留斜槎，每天砌筑高度不得超过1.8m。

（8）在加气混凝土砌块砌筑与框架梁，板相接的部位不能一次性的砌筑完成，留置的缝隙待沉降完成后用斜砖砌筑，斜砖角度为60度左右，并且上下挤压严密。

四、本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作。

在砌筑前，将柱插筋焊至设计要求长度，砌体顶部与框架梁底交接处必须用切割机切割成形（或砖厂定型制作）的竖砖斜砌挤紧。木砖的规格、数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下二点：

①、浇筑钢筋混凝土柱前应标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。

②、严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。

在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽，凿洞。管线较多处，需增设拉结筋，并用C20细石砼浇筑隐蔽。

在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起200mm高素混凝土墙脚，防止这些部份由墙脚处向外渗水。

针对目前外墙渗水质量问题比较常见的情况，砌体施工时，外墙的砌筑质量必须特别注意。在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视竖缝砂浆的饱满度，墙、柱拉结筋应严格按上述要求设置，框架梁底与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体竖向灰缝、构造柱与墙身交接处、框架梁底等薄弱部位渗水。