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风电工程风机基础施工方案

??##一、工程概况

1.项目简介

本风电工程位于[具体地点]，规划装机容量为[X]MW，安装[X]台型号为[具体型号]的风力发电机组。风机基础采用钢筋混凝土结构，单个基础尺寸为[长×宽×高]，设计混凝土强度等级为[具体等级]。

2.工程地质条件

场地地基土主要由[土层名称及特性]等组成，地下水位较浅，约为[具体深度]，对基础施工有一定影响。

##二、编制依据

1.设计文件

风机基础设计图纸、岩土工程勘察报告等。

2.相关规范标准

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202）、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107）等。

3.施工组织设计

##三、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。

编制施工方案，对施工工艺、质量标准、安全措施等进行详细规划。

进行测量放线，确定风机基础的准确位置，并设置控制桩和水准点。

2.材料准备

钢筋：选用符合设计要求的钢筋品种和规格，钢筋应具有质量证明文件，并按规定进行抽样检验。

水泥：采用[水泥品种]，水泥强度等级应满足设计要求，进场时应检查其质量证明文件，并按规定进行复试。

砂石：选用质地坚硬、级配良好的砂石，砂的含泥量和泥块含量应符合规范要求，石子的针片状颗粒含量等指标应满足设计规定。

外加剂：根据施工需要，选用合适的混凝土外加剂，如减水剂、缓凝剂等，外加剂应具有质量证明文件，并按规定进行复试。

模板：采用钢模板或木模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面应平整光滑。

3.机械设备准备

混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等混凝土施工设备，应提前进行调试和维护，确保其性能良好。

钢筋加工设备，如调直机、弯曲机、切断机等，应进行检查和试运行，保证设备正常运行。

测量仪器，如全站仪、水准仪、经纬仪等，应按规定进行校准和检定，确保测量精度。

吊车、装载机等起重运输设备，应具备相应的起重能力和运输能力，设备应定期进行检查和维护。

4.现场准备

平整施工场地，清除障碍物，接通施工用水、用电。

搭建临时设施，如钢筋加工棚、木工棚、材料堆放区、办公区和生活区等。

根据测量放线结果，开挖基础土方，并进行边坡支护，确保施工安全。

##四、施工工艺

1.钢筋工程

钢筋加工

钢筋应按设计要求进行下料、弯曲，加工尺寸应符合规范规定。

钢筋的弯曲角度和弯曲半径应符合设计和规范要求，钢筋弯曲后，不得有裂缝和损伤。

钢筋加工完成后，应分类堆放，并挂牌标识，注明钢筋的规格、型号、长度等信息。

钢筋连接

钢筋的连接方式优先采用机械连接，如直螺纹套筒连接，机械连接应符合《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107）的规定。

钢筋焊接时，应根据钢筋的品种、规格和焊接位置，选择合适的焊接工艺，如电弧焊、闪光对焊等，焊接质量应符合规范要求。

钢筋连接完成后，应进行抽样检验，检验合格后方可进行下一道工序。

钢筋绑扎

基础钢筋绑扎应按设计图纸要求进行，钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计规定。

钢筋绑扎应牢固，不得有松动、变形现象，钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，双向受力钢筋的交叉点应全部绑扎。

基础钢筋的保护层厚度应符合设计要求，可采用水泥砂浆垫块或塑料垫块进行控制，垫块应绑扎牢固，间距不宜过大。

2.模板工程

模板安装

模板安装前，应清理干净模板表面，并涂刷脱模剂。

按照测量放线确定的基础边线安装模板，模板应安装牢固，垂直度和平整度应符合规范要求。

模板的拼接应严密，不得漏浆，模板与基础钢筋之间应设置定位筋，以保证钢筋的位置准确。

模板加固

采用对拉螺栓、钢管支撑等方式对模板进行加固，确保模板在混凝土浇筑过程中不发生变形和位移。

对拉螺栓的间距和直径应根据模板的尺寸和混凝土侧压力进行计算确定，对拉螺栓应设置止水片，防止混凝土浇筑时出现渗漏现象。

钢管支撑应与模板垂直，支撑间距应合理，支撑底部应垫设垫板，以增加支撑的稳定性。

3.混凝土工程

混凝土配合比设计

根据设计要求和现场实际情况，进行混凝土配合比设计，配合比应满足混凝土的强度、耐久性等性能要求。

混凝土配合比设计应通过试配确定，试配时应采用施工实际使用的原材料，按照规范规定的方法进行试验。

混凝土配合比设计完成后，应报监理单位审批，审批合格后方可使用。

混凝土搅拌

采用混凝土搅拌机进行搅拌，搅拌前应检查原材料的品种、规格和数量，确保符合配合比要求。

搅拌时，应严格按照配合比进行上料，先加入石子、水泥、砂，然后加水