一种玻璃窑炉钢烟道的冷却方法.doc

权 利 要 求 书 -  PAGE 3 - 1、一种玻璃窑炉钢烟道冷却方法，其特征在于，包括一层可耐受1200度左右的耐热钢烟道内，其输入口与窑炉烟道对接。在钢烟道开始段的1~2米范围内，外套一个更大直径的冷却风套管，在其靠近砖烟道侧设进风口，在其远离砖烟道侧设排风口。 2、如权利要求1所述的玻璃窑炉钢烟道冷却方法，其特征在于，所述的冷却风套管外有一个集气箱的装置。 3、如权利要求1所述的玻璃窑炉钢烟道冷却方法，其特征在于，所述的进气口和排气口被均分在冷却风套管的外壁上。 说 明 书 一种玻璃窑炉钢烟道冷却方法 技术背景 玻璃窑炉的烟道结构一般多采用耐火材料砌筑，多分布在窑炉的两侧，通过专门的钢结构支撑。烟道内侧是耐温性能较好的耐火材料，外侧是保温层，排向厂房下层的烟气处理系统。由于耐火材料烟道占用厂房空间大，重量大，结构较复杂，造价高。 使用耐热钢材料制作窑炉烟道，结构简单，节省厂房空间，结构简单的优点。但是最好的耐热钢在对接部分，也无法长时间适应窑炉直径排出的高温烟气，虽然烟气经过空气预混已经降低到1200度左右，但是对接部分初始段钢烟道表面由于散热不够会，很快出现表面氧化现象。 发明内容 针对钢烟道表面散热不够的问题，本实用新型的目的是给对接高温段局部增加风冷套管，通过快速的压缩空气流，带走钢烟道表面的热量，起到局部降温作用。 上述方案中，经过高速气流的作用，钢烟道表面温度由800度左右可以降低到500度以下。 附图说明 图1为本实用新型的示意图。 图中的附图标记：1、耐热钢烟道；2、风冷套管；3、集风箱。 说 明 书 附 图 说明书附图