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手机充电器注射模设计.doc

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目录 1 拟定模具结构形式………………………………………………………………………………1 1.1确定型腔数量及排列方式 ………………………………………………………………1 1.1.1 塑件成型工艺性分析 ………………………………………………………………1 1.1.2 塑料材料的成型特性 ………………………………………………………………2 1.1.3 脱模斜度 ……………………………………………………………………………4 1.1.4 型腔数目及排列方式 ………………………………………………………………4 1.2 模具结构形式的确定 …………………………………………………………………4 2 注射机型号的确定………………………………………………………………………………6 2.1 注射量的计算 ……………………………………………………………………………6 2.2 塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁摸力计算 …………………………6 2.3 选择注塑机 ………………………………………………………………………………6 2.4 注射机有关参数的校核 …………………………………………………………………6 3 分型面位置的确定 ………………………………………………………………………………8 4 浇注系统形式和浇口的设计……………………………………………………………………10 4.1 主流道设计………………………………………………………………………………10 4.1.1 主流道尺寸…………………………………………………………………………10 4.1.2 主流道衬套的形式…………………………………………………………………10 4.1.3 主流道衬套的固定…………………………………………………………………11 4.2 分流道设计………………………………………………………………………………11 4.2.1 分流道的布置形式…………………………………………………………………11 4.2.2 分流道长度…………………………………………………………………………11 4.2.3 分流道的形状、截面尺寸以及凝料体积…………………………………………11 4.3 浇口的设计………………………………………………………………………………13 4.4 冷料穴的设计……………………………………………………………………………14 4.5 排气槽的设计……………………………………………………………………………14 5 模架的确定………………………………………………………………………………………16 6 成型零件的设计与计算…………………………………………………………………………17 6.1 成型零件钢材选用………………………………………………………………………17 6.2 凹模的结构设计…………………………………………………………………………17 6.3 凸模的结构设计…………………………………………………………………………18 6.4 成型零件工作尺寸的计算………………………………………………………………18 6.5 模具强度的校核…………………………………………………………………………24 6.5.1 整体式矩形型腔侧壁厚度计算 ……………………………………………………24 6.5.2 整体式矩形型腔底板厚度计算………………………………………………………24 7 导向机构的设计 …………………………………………………………………………………27 7.1 合模导向零件机构的作用 ………………………………………………………………27 7.2 导柱导向机构……………………………………………………………………………28 7.2.1 导柱……………………………………………………………………………………28 7.2.2 导套 …………………………………………………………………………………28 8 脱模机构、复位机构的设计……………………………………………………………………30 8.1 推出机构的组成 …………………………………………………………………………30 8.2 本模具的推出机构 ………………………………………………………………………31 8.3 脱模阻力的计算 …………………………………………………………………………31 8.4 复位机构设计 ……………………………………………………………………………32 9 侧向分型与抽芯机构的设计 ………………………………………………
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