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2 浆式搅拌器 Paddle agitator 低速搅拌，适用于低中黏度的液体。 看二叶浆式搅拌器动画 3 涡轮式搅拌器 turbine agitator 平涡轮 螺距涡轮 曲叶涡轮 转速一般为30-500 rpm. 适用于中等黏度的物料。 4 锚式及框式搅拌器 Anchor and gate agitator 为低速大型搅拌器，适用于高黏度物料。 径向流 Radial flow高粘度 High viscosity低液位操作 Low liquid levels operation 5 螺带式搅拌器 Helix ribbon agitator 用于高黏度物料。 (四)搅拌器功率的估算 搅拌器功率与下列因素有关： 物料的黏度μ、密度ρ、叶轮直径D、叶轮宽度B、转速N、搅拌釜直径T、液体深度H、叶轮至釜底的距离H1，等等。 定义：功率准数 P为搅拌功率 雷诺准数： 弗鲁德准数： 如果搅拌时无打漩现象(例如加装挡板)，弗鲁德准数可以忽略。可用实验的功率曲线对搅拌功率进行计算。见下图。 利用Np-Re关系图计算搅拌功率的步骤 1 根据已知条件算出雷诺准数 查图得Np值 由 计算搅拌功率P。 (五)搅拌器的选型原则 1 搅拌过程的控制因素 搅拌过程有主体流动和湍流。 互溶液体的混合和悬浮液的混合主要利用主体流动达到混合均匀的目的。 两液体的快速化学反应要求有较大的接触面积，故湍流强度是过程的控制因素。 2 叶轮的搅拌特性 同样输入功率下 大直径、低转速叶轮比小直径、高转速叶轮能产生较大的主体流动和较低的湍流强度。 轴流式叶轮单位功率产生的流量大于径流式叶轮； 径流式叶轮适合气液混合和不互溶液体的混合。 3 液体的黏度 图9-13表示搅拌器形式、黏度和液体体积之关系。曲线之下此搅拌器要用。 五、捏合 Malaxation or kneading 用于橡胶、塑料、制药、热熔胶、食品等。所处理物料其黏度一般大于100Pa·s。 捏合作用是通过剪切力将物料挤压拉伸成薄片，并撕裂、折叠，达到混合目的。 常见捏合机有以下几种 (一) 双臂捏合机 double arms malaxator (二) 高速捏合机 (四)辊式捏合机 roll mill 有二辊、三辊、五辊等。 (五) 螺旋式连续捏合机 六、固体的混合 (一) 混合机的型式 1 转筒式混合机 2 对流混合器(Counter flow Mixer) 有螺旋式，螺带式等。 锤式粉碎机的一般形式 锤式粉碎机动画 锤式粉碎机 锤式破碎机 (四)反击式粉碎机 Impact breaker (五)盘击式粉碎机(盘磨机)Disk grinder 五 研磨设备 以摩擦力或剪切力为主要粉碎力的设备。 (一)盘式磨碎机 (二) 盘磨 (三) 球磨机和棒磨机ball mill and rod mill 以摩擦力和冲击力为粉碎力的设备 看球磨机动画 球磨机照片 摆式磨机 振动磨 砂磨机 (四) 辊磨机 辊磨机的磨辊表面有光滑的和带有齿槽的，分别称为光辊或齿辊。 双辊式粉碎机结构示意图 点此看动画 (五)气流粉碎机gas stream disintegrater 是一种高效的干法超微粉碎设备。 扁平式气流粉碎机 扁平式气流粉碎机照片 超音速气流喷射粉碎机 椭圆气流粉碎机 (六)胶体磨 Colloid mill 胶体 粒度1～1000nm. 胶体磨可粉碎到1μm以下，一般用湿法操作。 工作原理：胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。 胶体磨结构原理图 胶体磨 第十章 混合与乳化Mixing and emulsion 混合操作涉及到： 气体与气体的混合 液体与液体的混合 固体与固体的混合 液体与固体的混合 气体与液体或固体的混合 混合 的目的： 1 得到均匀的混合物； 2 加快化学反应或传质的速率。 第一节 混合 一、分离尺度和分离强度 分离尺度 混合过程中整个物料分割成大量局部小区域，这些局部小区域体积的平均值称为分离尺度。(越小越均匀) 分离强度 各局部区域的浓度与平均浓度的偏差的平均值，称为分离强度。(越小越均匀) 二、混合质量的