[酒铝供电系统动态调试试验方案B3420140517会议定稿.doc

酒铝供电系统动态调试试验方案 稿） 批准： 审核： 编制： 目 录 2 （一）机组出力及负荷 2 1 机组发电 2 2 用电负荷 2 3 负荷平衡 2 （二）各站运行方式 2 1 酒铝#1开关站运行方式 2 2 铁合金变运行方式 3 3 兴铝#3站运行方式 3 4 兴铝#4站运行方式 4 5 10kV轧北联络线 4 6 保安站运行方式 4 7 热电四厂启备变运行方式 4 8 嘉北电厂启备变运行方式 4 （三）相关变压器分接开关位置 4 （四）系统电压 5 （五）系统接地运行方式 5 （六）机组一、二次调频功能 5 （七）安控策略 5 二、小网解列及调整试验 7 1 小网解列 7 2 相关参数记录 8 3 AGC投运 8 三、机组一次调频响应特性试验 8 （一）电解铝压5%（17.25～17.50MW）负荷波动试验 9 （二）电解铝压临界19%（65.55～66.50MW）负荷波动试验 11 （三）电解铝投切单整流变压器波动试验 13 （四）北区负荷退出扰动试验 14 （五）铁合金起炉冲击扰动试验 16 （六）小电源切除扰动试验 17 （七）4台小机组脱网扰动试验 18 四、安稳动作逻辑试验 20 （一）电解铝#3站压28%（96.60～98.00MW）负荷扰动试验 20 （二）大机组扰动试验 22 （三）热电四厂#5机组RB试验 23 （四）350MW机组跳闸试验 25 （五）兴铝#4站全系列停运试验 27 （六）全网机组二次调频响应特性测试 28 五、监测项目 30 1 安稳系统 30 2 变电站与开关站 30 3 热电四厂与嘉北电厂 30 4 热力站与燃气站 30 5 调度中心 31 六、安全注意事项 31 酒铝供电系统动态调试试验方案 解列后小网结构主接线图见图1～图3。 其中: 图1为330kV电网运行方式图； 图2为铁合金站运行方式图； 图3为35kV、110kV电网运行方式图。 2 相关参数记录 能源中心调度、动力厂、电厂监测记录频率、电压变化情况，同时电厂侧观察一次调频动作情况。 3 AGC投运 试验目的：解网后观察网内二次调频响应特性。 试验方法：按照嘉北铝电网小网运行方式下机组出力安排，通过调度中心与电厂侧投入机组AGC闭环模式，观察热电四厂、嘉北电厂机组二次调频响应特性，记录参数见下表。 AGC投入情况 各机组出力状况（MW） #5机 #6机 嘉北#2机 热力#1机 热力#2机 燃气#1机 燃气#2机 试验前 试验后 试验前 试验后 试验前 试验后 试验前 试验后 试验前 试验后 试验前 试验后 试验前 试验后 四厂#5、#6机、嘉北#2机AGC投入 三、机组一次调频响应特性试验 （一）电解铝压5%（17.25～17.50MW）负荷波动试验 1 试验目的 ①通过负荷的小扰动，模拟小网运行状态下系统频率波动，测试电厂侧发电机组单台、两台、三台一次调频响应特性。 ②考验小网抗小扰动运行能力。 ③考验安全自动装置在小扰动下不误动。 2 试验方式主接线 试验方式主接线见图1～图3。 3 安自装置控制策略 安控策略4：安稳装置监测压负荷前时刻兴铝#3 的负荷功率345～350MW，延时Tw（整定值，0.2s）后再次监测负荷功率327.75～332.50MW，以两个时刻的负荷差值计算负荷损失量Plost=17.25～17.50MW，此时Plost≤ Px*Pset%（69～70MW），无安控策略。 4 试验步骤与测试项目 4.1 试验项目与操作 4.1.1 检验3台大机组一次调频性能 4.1.1.1 试验条件 ①网内各机组出力、负荷保持“4.1.1条”试验前运行工况。 ②热电四厂#5、#6机与嘉北电厂#2机均投入一次调频进行试验。 4.1.1.2 操作步骤 ①通过兴铝#3站整流稳流系统发令启动兴铝#3站压负荷5%（17.25～17.50MW）。 ②酒铝#1开关站、兴铝#3站故障录波器启动。 ③动态过程结束后，按调度中心指令调整运行状态。 4.1.2 检验2台和1台大机组一次调频性能 4.1.2.1安稳装置模拟压负荷 4.1.2.1 试验条件 ①网内各机组出力、负荷保持“4.1.1条”试验前运行工况。 ②热电四厂#5机、嘉北电厂#2机投入一次调频。 4.1.2.2 操作步骤 ①通过兴铝#3站安稳装置模拟发令启动兴铝#3站压负荷控制出口1档压负荷5%（17.25