全厂接地装置安装工艺.doc
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全厂接地装置安装工艺
1. 施工概况:
本施工工艺适用于火电施工工程中全厂防雷接地装置安装,包括全厂水平接地体和垂直接地体的安装,接地引下线安装,室内接地装置安装,设备接地等。
2. 编制依据:
2.1《全厂防雷接地》(XXX设计院)
2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002。
2.3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)
2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.5《电力建设安全工作规程》DL50091-2002
3.施工条件:
3.1图纸会审结束,并有图纸会审记录。
3.2各种材料及消耗性材料齐全,验收合格;对领取的镀锌扁钢如果有不平直的现象,应进行校正,为下步的施工作好准备。
3.3施工人员经过技术培训,使其掌握必要的施工技能,同时对人员进行组织分工。
3.4施工机具、器具准备齐全。
3.5单位工程开工报告经过审批。
施工程序和方法:
4.1 施工工艺流程图:
4.2施工工序方法
4.2.1制作接地极:用Φ50mm,L=2500mm×2000×3000mm的坑,填入细土,然后用大锤砸入接地极,作好一段区域的接地极后,再用扁钢将接地极连接起来。
4.2.3与土建配合挖沟预埋接地母线:
4.2.3.1扁钢接地母线安装:
4.2.3.1.1将接地母线及管箍焊接在接地极顶部,按下图所示方法进行焊接。
4.2.3.1.2焊接前应将扁钢焊接处和管箍外表面的污物等清除, 管箍与扁钢的连接应用45°的角焊,其焊接高度与扁钢厚度相同。焊接完毕后应将焊接处的渣子和金属飞溅清除干净,并在焊接处涂以沥青漆防腐。接地线的焊接应采用搭接焊,搭接长度为扁钢宽度的2倍以上(且至少3个棱边焊接)。
4.2.3.1.3按图纸所要求的接地线敷设路经及埋深等技术要求,进行土方挖掘工作,厂区接地网埋深为0.8米,所有接地线均应可靠焊接,不应有虚焊点。主接地网及接地极安装完毕后经监理工程师确认后方可回填,并应做好隐蔽工程记录。主接地网的接地母线应距建筑物距离为3m。主接地网接地电阻小于0.5Ω,方为合格,否则需进行相关技术处理。
4.2.3.2裸铜绞线施工:
4.2.3.2.1接地干线之间,干线与分支地线之间应采用铜焊头连接,焊接方式为热剂焊。焊接接头处应涂沥青漆防腐。
4.2.3.2.2所有铜焊接头应将接头内的导线熔透,保证接头与导线有足够的导电截面,铜焊接头表面应光滑,无气泡现象。
4.2.3.2.3应用钢丝刷清除接头上的焊渣,用烤把将焊模加热去掉焊模内的焊渣,并用毛刷将焊模清除干净。
4.2.3.2.4接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时,不宜小于0.6m。穿越主要道路时穿镀锌钢管保护。所有接地材料在施工时必须预留长度为2.5米左右,引出线头必须完全做好防潮、防打保护。
4.2.4避雷针安装:独立避雷针在地面组合,组合校正采用经纬仪,其段与段之间的焊接长度为500mm。组合完毕的避雷针,用吊车安装就位;其吊装位置在避雷针顶部下1/3~1/4处。应采用经纬仪进行找正。独立避雷针接地应单独设置,不应与主接地网连接,其接地电阻不大于10Ω。对埋入地下的焊接部分刷沥青漆,地上部分刷黑色的防腐调和漆。
4.2.5集中接地装置安装:凡独立避雷针均设置独立的集中接地装置。该集中接地装置与全厂主接地网之间的地中距离不得小于3m,避雷针及其接地装置与道路或出入口等的地中距离亦不小于3m。若该集中接地装置不能满足与主接地网地中距离至少3米的要求,则可以与主接地网连接,但应保证从避雷针与主接地网的地下连接点至35KV以下设备(包括电缆沟,电缆隧道内的通长扁铜)与主接地网的地下连接点沿接地体的长度不得小于15m。装在构架上的避雷针应与接地网连接,并应在其附近装设集中接地装置。装有避雷针的构架接地部分与带电部分的空气间距不得小于绝缘子串的长度。
集中接地装置统一按下图作法施工,埋深为1.6m。装在配电装置构架和建、构筑物上的避雷针的集中接地装置与主接地网干线在地中距离应大于3m。主厂房A排柱上避雷针根部应连在一起,且每支避雷针分别沿A排柱面埋件引下至集中接地装置。该集中接地装置至变压器接地线与主接地网的地下连接点沿接地体长度不得小于15m。
4.2.6室内接地线施工:
4.2.6.1主厂房零米以上各层接地施工随土建进度施工。
4.2.6.2室内接地线施工应在土建做混凝土地面前进行施工。
4.2.6.3接地线水平敷设时,离地面250~300mm。
4.2.6.4接地线之间采用焊接或压接的方式进行连接,进行防腐处理。
4.2.6.5明敷接地线标识应清晰完整,其表面应涂以宽度相等的黄绿相间的条纹。
4.2.6.6按设计及现场实际要求预留引接点,设备接地线应固定良好,布局规范,满足
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