井下管线安装标准规范.doc

煤矿井下管线安装标准 一、风、水管路安装标准： 1、岩巷风、水管路安装标准： 1.1井下所有风、水管路必须进行吊挂，临时管路必须采用附图1型管子挂钩进行吊挂固定，永久管路按照设计技术要求进行安装。 1.2管子挂钩必须由矿机修厂统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的管子挂钩，机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的挂钩任何单位可拒绝领用。 1.3挂钩吊孔高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。 吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差±30mm。 1.4吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。 1.5当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直90°关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mm。 1.6临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。 1.7敷设的风、水管路采用TH52-01防腐涂料进行防腐处理。水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。 1.8风、水管路均要进行编号，风管编号“F”开头，如名称：“供风管路F001 ”，水管编号“S”开头，如名称：“供水管路S001 ”。编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，箭头方向与流向相同。 1.8风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。 2、煤巷临时风、水管路安装标准： 2.1煤巷内的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。煤巷是指：采煤工作面的轨、皮顺槽等。 2.2煤巷内的风、水管路采用双股8＃钢丝进行附助吊挂，钢丝吊点为巷帮固定的锚杆固定螺丝上，要求将锚杆固定螺丝上再安装一个闭帽，将钢丝夹在两个螺母之间，并将钢丝固定牢固。 2.3风水管路之间采用双股8＃钢丝进行固定，两者间距为300mm，风管下平面距底板1.2m，钢丝调点间距为5m，并遵循风管上、水管下的原则进行吊挂。 2.4要将固定风、水管路的双股8＃钢丝在风水管路间进行打“麻花”扭劲4圈，扭劲后的撬杠预留圈位距风水管路之间中心位置。风管上部与吊孔间的钢丝打“麻花”扭劲不少于4圈，扭劲后的撬杠预留圈位距风管平面为200mm。（在风、水管路之间的钢丝进行打“麻花”时，为防止管路间距变形，可在两者之间预先安装一个确保间距的管路“模具”具体图纸间附图2。）风水管路固定好后，钢丝咬合接头长度不得30mm，且必须统一朝向煤壁，防止挂伤工作人员。 2.5其余要求同岩巷的风、水管路安装标准。 二、工作面排水管路的敷设 1、排水管路的管径必须按设计要求进行敷设。 2、管路沿底板敷设时，应用垫木垫起，不得接触底板。相邻两个木垫的间距为5m；采用吊挂方式敷设时，吊挂高度距底板不小于0.3m，吊挂点及吊钩等必须牢固可靠，有足够的承载能力。 3、管路吊挂应尽可能同电缆分别吊挂在巷道的两侧，必须吊挂在同一侧时，应吊挂在电缆的下方300mm以下。 4、排水管路敷设总体趋势为上排时，应在巷道（管路）相对较低处，在排水管路上安装排污三通合闸阀，便于管路的定期清洗。 5、排水管路虽不要求统一进行刷漆防腐处理，当排水管路超过1趟时，必须对管路进行编号，且于排水泵配套。 6、排水管路刷蓝色防锈漆，对排水管路进行编号，编号与泵、控制开关要配套，排水管路编号以“P”开头，如名称：“供风管路P1－001 ”。要求编号统一采用白色字体，编号间隔50m，字号高度为40mm，箭头方向与流向相同。 三、电缆悬挂标准： 1、电缆钩必须由矿机修厂统一加工，凡是以后新施工的采区轨、皮集中巷，要依据采区工作面布置个数和实际电缆敷设数量，由施工单位必须一次将电缆钩安装到位，电缆钩上、下孔均要固定；顺槽（煤巷）电缆钩可采用电缆挂钩自身挂钩与统一高度绷紧的钢丝绳配套悬挂，要求电缆悬挂要横平竖直。 2、橡套电缆在轨道运输大巷（集中巷）安装悬挂间距1.5米，允许误差±50mm；敷设高度最低电缆钩孔距巷道腰线0.8m以上，允许误差±10mm；固定电缆钩的锚杆埋入深度不小于200mm，允许误差±10mm。 3、在采掘工作面（顺槽）巷道悬挂间距为1.5米，允许误差±100mm；悬挂高度以电缆钩上吊孔距地板2m为准，允许误差±50mm；其他有特