缸体加工工艺、夹具及气动系统设计大学学位论文.doc

摘 要 零件的加工工艺编制，在机械加工中占有非常重要的地位，零件工艺编制得合不合理，这直接关系到零件最终能否达到质量要求；夹具的设计也是不可缺少的一部分，它关系到能否提高其加工效率的问题。因此这两者在机械加工行业中是至关重要的环节。 本次设计的是压缩机箱体加工工艺以及夹具的设计，压缩机主要作用是把低压体吸进压缩成高压体----冷却循环使部分动能转化为压力能从而提高体的压力。ABSTRACT Designing that originally time is that the compression engine box experiences and observes the design processing handicraft and the clamp , the main effect of compression engine is that the cryogen vapor body inhales the high-handed vapor compressing Cheng in experiences and observes棗ethe circulation cooling down , makes part kinetic energy change the pressure being that pressure can improve the vapor body thereby with low pressure. Then, the compression engine box body is to bear the weight of this pressure and links every component and part, Require that the box body is able to bear pressure therefore, and box body comparing with other component and part hermetic sealing, before work out when processing handicraft , ask accuracy and form and location common difference etc. to consider various arriving at each contact surfaces. The design requires two sets of fixture design, one is a fixture for lathes, and the other is a fixture for Driller. Key words: Technology benchmarks cutting the amount location benchmark Fixture 目 录 摘 要 I ABSTRACT II 第1章 绪论 1 1.1 课题背景 1 1.2 发展概况 1 1.3 本文研究内容 2 第2章 制订机械加工工艺规程 3 1.1 计算生产纲领，确定生产类型 3 1.2 审查零件图样的工艺性 3 1.2.1 曲轴箱的结构特点 3 1.2.2 技术要求 3 1.3 选择毛坯 3 1.4 工艺过程设计 4 1.4.1 定为基准的选择 4 1.4.2 零件表面加工方法的选择 4 1.4.3 制订工艺路线 5 1.5 确定加工余量、毛坯尺寸 6 1.6 确定工序尺寸 6 1.7 确定切削用量及基本工时 7 1.7.1 工序5（对铣顶面及底面） 7 1.7.2 工序10（钻顶面四螺纹孔） 8 1.7.3 工序15（镗顶孔） 11 1.7.4 工序20（磨顶面） 13 1.7.5 工序25（粗、精车大端） 13 1.7.6 工序30（粗、精车小端） 22 1.7.7 工序35（铣前后凸起面） 27 1.7.8 工序40（钻大端螺纹孔） 29 1.7.9 工序45（钻出油孔） 30 1.7.10 工序50（钻进油孔） 31 1.7.11 工序55（铣φ8.3孔） 33 1.8 绘制加工工艺过程卡片和工序卡片 34 第3章 钻床专用夹具的设计 35 3.1 问题的提出 35 3.2 定位基准的选择 35 3.3 切削力及夹紧力计算 35 3.3.1 计算切削力 35 3.3.2 计算夹紧力 36 3.4 定位误差分析 36 3.5 钻套的选择 36 第4章 车床专用夹具的设计 37 4.1 问题的提出 37 4.2 定位基准的选择 37 4.3 切削力及夹紧力计算 37 4.3.1 计算切削力 37 4.3.2 计算夹紧力