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人机工程学在汽车设计和生产中的应用
周得嘉 李 丹
(上海通用汽车公司制造部制造运营高级经理,上海 201206)
摘要 :文章以汽车制造厂的操作人员的现场操作为研究主体,阐述了人机工程学基本理念及在汽车产品开发以
及生产中的实际操作方法、工具,最终实现让员工更舒适、更安全、更高效地完成操作,营造人性化企业氛围。
关键词 :人机工程 ;CTDs;虚拟评估;虚拟制造;实车试制
中图分类号 :TB184 文献标识码 :A 文章编号 :1009-2374(2012)15-0043-04
我国是劳动密集型制造大国,随着我国经济稳 是轮岗、培训、安排适当的休息。
步发展,人民生活水平不断提高,人们开始重视工
作的舒适性,近十年人机工程学在国内制造业中得 2 人机工程在产品设计中应用
中国的汽车厂家越来越多地在进行自主设计开
到越来越多的重视。
发,整车开发中产品工程和制造工程是两个相辅相
对于整车工厂,主要有冲压、车身、涂装、总
成的系统,产品设计最终要通过制造工程来验证和
装四个车间。总装车间受安装空间和安装高度的限
实现;而制造工程的主要工程工作,如工艺开发、
制,员工弯腰和仰头操作较多;车身车间操作焊枪
设备开发等都是以产品设计作为重要输入的。人机
吊具用力较大;涂装车间夏季喷房温度高湿度大;
工程工作作为制造工程的的一项评估指标导入产品
冲压车间的噪声等。
开发。在产品工程开发工作开始之初,组织该项目
基于汽车制造的特点,我们将人机问题分为的
产品工程和制造工程相关人员进行人机工程培训,明
四种类型,分别是不良的姿势、过高的用力、高频
确人机工程标准和操作流程,介绍发生在以往项目中
重复性操作、工作环境(温度/湿度/噪声)。前两
和目前运行工厂的人机工程问题,作为经验教训,避
项影响较大,是造成累积性损伤的主要原因,也是
免在新项目中发生类似人机问题。在产品工程开发过
我们人机工程改进工作的重点。
程之中,分为虚拟制造阶段和实车试制阶段。
1 累积性损伤:CTDs(Cumulative 2.1 虚拟制造阶段
Trauma Disorders) 虚拟制造阶段,不同节点的结构数模发布后,
CTDs是由外力长期作用于身体组织而造成的累 按照工艺顺序模拟每一步操作并进行分析,人机问
积性损伤。人机工程工作的目的之一就是减少员工 题作为重大关注问题之一进行确认评估。具体操作
累积性损伤。
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