文档详情

已批 炉顶设备安装方案1.docx

发布:2024-06-21约4.08千字共8页下载文档
文本预览下载声明

一、工程概况

1250立高炉工程炉顶设备安装主要包括:炉顶法兰、传动齿轮箱、料罐、下阀箱、波纹补偿器、受料斗。

二、施工准备

1、根据安装方案,准备需要的工机具等资源。

2、根据安装方案及有关规范,进行施工前技术交底。

3、详细阅读安装说明书。

三、安装

⒈设备安装工艺

工序:炉壳的炉顶法兰→带有波纹管的传动齿轮箱→料罐的支撑平台梁

→料罐→下阀箱→波纹补偿器组件→带有上料闸的受料罐组件

⒉炉顶法兰安装

根据图纸要求找正炉顶法兰的安装方向。

将炉顶法兰放置在炉壳钢圈上(此时炉壳中心,标高已经测好)。根据法兰的四分点用钢线找出法兰中心。调整法兰中心使之与炉壳中心偏差在允许范围之内。3)安装后焊接,焊接时先固定六点,然后连续焊接,焊接时不允许间断。

4)安装要求:炉顶法兰中心相对炉底板中心:≤30mm。法兰标高±20mm。

法兰平面上任意两点:≤3mm。

带波纹补偿器的传动齿轮箱安装

清理传动齿轮箱的连接法兰

在高炉内的耐火支撑圈上装耐火岩棉

将衬垫放置在炉顶钢圈密封表面上,具体做法如下:a.涂上1-2mm厚的高温密封化合剂涂层(铅油)

b.在铅油涂层上放置3圈耐热石棉盘根,具体做法如下:从内圈开始,每圈绳的搭接端应有300mm的超出量;将绳端部错开,使他们的间隔为120度;使绳圈之间留10-15mm间隔。

c.衬垫就位后,在整个表面涂上一厚层铅油。

将传动齿轮箱吊到炉顶法兰上。行星齿轮箱底做法兰以180度面对炉子轴线

(即炉头的溜槽开孔相反一侧)。使用直径为29mm,4根钢管放入法兰螺栓孔内,以便导引齿轮箱,同时将其放到炉顶法兰。

使用48个螺栓M27X160,螺母和垫圈,借助气动工具对称且平稳地拧紧。铜垫圈将安装在拆卸开孔和2个维修孔内的螺栓上。

安装要求:

料罐之支撑平台安装

由于料罐是直接支撑在平台梁上的,因此在料罐安装前应先将平台按图纸安装完毕,然后才能安装料罐。即:

1)将支撑料罐的支撑梁按标准组焊完毕,并验收合格,同时将四周平台板铺设完毕。(具体安装方法见高炉框架安装方案)

料罐安装

1)准备工作

a.制作支撑垫块;b.在料罐上设临时支撑点,用来将料罐支撑顶起;c.准备加工各种调整垫板。(上阀箱在地面与料罐组装,组装方法见下阀箱的安装方法)2)安装

a.将料罐吊起至安装位置;b.用设置在料罐上的临时支撑和临时垫块,将料罐支撑上;c.用调整高度的垫板调节料罐水平标高,同时调整料罐中心,保证与气密箱中心重合;d.料罐水平和标高符合要求后,检测料罐下法兰和气密箱波纹补管上法兰的垂直距离,符合要求为止;e.画中心线并留标记,然后重新校对一下;f.将料罐吊起;g.将支撑梁上配钻制孔;h.重新安装料罐,清理料罐支撑托架的两个接触面,清理和研磨支柱的接触面(上法兰);i.将料罐吊至平台100mm的位置;j.在落下料罐时,使用导杆来对准托架和支柱中的螺栓孔;k.安装法兰连接螺栓。

3)注意事项:

在此过程中,料罐重量用吊车把持。只有在安装所有螺栓后,才能释放开吊车,将料罐的重量转移到支柱上。

由于料罐外壳上有的装有支座筋板,所有按料罐外壳型式铺平台板。

下阀箱安装

安装前下阀箱应满足下列条件:

a.箱内的密封阀已安装;b.所有维修孔盖已安装。

准备工作:a.制作临时支架,用来支撑下阀箱支座和下阀箱门上的两根支撑梁;b.气密箱上的波纹补偿器处于自由状态高度,并临时加固支撑上的波纹管。

安装:

a.拆下阀箱连接到临时支座用的螺栓并拆下检修门;b.提起下阀箱,检查阀箱是否水平;c.将下阀箱提升到炉顶;d.将下阀箱安装到其临时支架上,下阀箱的大检修孔朝向高炉炉头溜槽检修开孔方向上。e.将阀箱移到临时支架上面的位置上,并且将设备降到临时支撑上;f.安装螺栓,以便临时将阀箱连接到梁上;g.检查下阀箱上法兰的水平度。h.清理下阀箱(上法兰)和料罐(下法兰)上的接触法兰;i.在下阀箱的上法兰和料罐下法兰之间放置石棉盘根并涂密封胶,然后用螺栓紧固,同时拆阀箱除临时支架,使下阀箱从临时支架上被吊起;j.下阀箱的上法兰和料罐下法兰之间螺栓紧固合格后,检查下阀箱下法兰的水平度。此时,安装时必须保证波纹管上法兰表面至气密箱上法兰表面的距离为335mm;k.清理阀座(下法兰)和波纹管(上法兰)的接触法兰面;l.在波纹管的法兰上安装足够的垫片,并涂密封胶;m.松开波纹管装置上的拧紧装置,将波纹管装置连接在阀箱的下部法兰上,拆去紧固装置;n.拉伸波纹管安装联

接螺栓并紧固;o.按500Nm的力拧紧料罐侧螺栓,用300Nm的力拧紧波纹管装置螺栓。

波纹补偿器组件安装

1)安装:

a.

显示全部
相似文档