kd3200A压机操作说明书概要1.doc

KD3200A全自动液压压砖机 使用说明书 (机械部分) 科达机电股份有限公司 主要技术参数 公称压制力 (kN) 32000 填 料 深 度 (mm) ≤50 动梁最大行程 (mm) 180 液压系统压力(MPa) 16-18 立柱净间距 (mm) 1750 液 压 油 量 (l) 1200 最小闭合高度 (mm) 450 主电机功率(kW) 90 主缸最大压力 (MPa) 35 主 机 重 量 (t) 84 压制频率 (次/分) ≤18 压缩空气气压 (MPa) 0.15-0.2 每循环压制次数 (次) 1-2-3 冷 却 水 压 (MPa) 0.4 最大顶出力(kN) 220 冷却水量(l/min) 大于190 液压气动元件清单 主油泵 主电机 过滤器,主油泵出口 主吸油过滤器 球阀 过滤器 单向阀 电接点压力表 热电偶,检测油温 循环过滤冷却油泵 循环泵电机 冷却器 蓄能器,顶出系统 电液阀(YV15), 单向节流阀, 顶出和一次下降的速度 二位四通电磁阀 17 液压锁,模具锁紧 插装阀,单向节流 电液阀 20-1系统安全阀 20-2 安全阀, 主油缸下腔 21-1 压力阀, 系统油液加热 21-2 压力阀, 系统压力 23 压力表, 系统压力 24-1 插装阀, 单向 24-2 插装阀, 单向 25 插装阀, 单向 26 比例插装阀, 动梁上升和下降 27-1 插装阀, 动梁下降 27-2 插装阀, 控制蓄能器 27-3 插装阀, 动梁上升 27-4 插装阀, 增压加压 28 球阀 29-1 蓄能器 29-2 蓄能器 29-3 蓄能器 30 动态功能阀, 油缸泄压 31 充液阀 32 三位四通电磁阀 33 液控单向阀 34 压力表,主油缸压力 35 压力继电器,过载保护 压力表开关 38 气动安全阀 39 压力传感器,主油缸压力 40 液位计 41 单向阀 42 过滤减压阀 43-1 单向节流阀, 料门 43-2 单向节流阀, 料门 43-3 单向节流阀, 擦模 43-4 单向节流阀, 擦模 45 气动三联件 46-1 球阀 46-2 球阀 46-3 球阀 47 真空发生器 48-1 测压接头 48-2 测压接头 49 梭阀 50 加油开关 51 叠加式压力过滤器 YV1 电磁阀 增压加压 YV2 电磁阀 增压器泄压 YV3 电磁阀 低压加压 YV4 电磁阀 泵压 YV5 电磁阀 油缸泄压 YV6 电磁阀 充液阀控制 YV7 电磁阀 慢速上升 YV8 电磁阀 慢速下降 YV9 电磁阀 动梁下降 YV10 电磁阀 动梁上升和下降 YV11 电磁阀 动梁上升 YV12 电磁阀 控制蓄能器启闭 YV13 电磁阀 系统油液加热 YV14 电磁阀 模具锁紧 YV15 电磁阀 顶出和一次下降 YV16 电磁阀 模具二次下降 YV17 电磁阀 系统压力 YV18 电磁阀 控制擦模 YV19 电磁阀 料门启闭 YV20 电磁阀 蓄能器泄压 YV21 电磁阀 蓄能器泄压 6 . 气动系统,循环过滤冷却，漏油回收 6．1压缩空气供给系统包括气动三联件45，减压阀42，单向阀41，截止阀46-2。 压缩空气用于给油罐加一恒定的压力1.5-2 bar，安全阀38用于限制气压不超过最大值。电接点压力表8控制压力上下限，压力低于下限，主泵不能启动，并显示故障信息，压力超出上限，运 行的主泵停止，显示故障信息。启动压机前首先给油罐加一恒定压力1.5-2 bar的压缩空气。 由二位五通电磁阀44-1及单向节流阀43-1，43-2组成的装置控制填料气缸，从而控制料箱闸门的启、闭。 由二位五通电磁阀44-2及单向节流阀43-3，43-4组成的装置控制擦模气缸，使顶出装置的上齿盘旋转，这样顶出装置可以将下模芯顶到超出模框上表面，从而清洁模芯。 真空发生器47用来使油罐中产生真空，防止维修压机时油液流出。操作过程是在停机状态下，关闭截止阀46-2，打开46-1，再打开截止阀46-3。 6．2 循环过滤冷却系统由电机泵组合11，10，球阀5，过滤器6，冷却器12，单向阀7组成。 液压站油箱内的油由泵10吸出，然后送到冷却器12，再由过滤器6，单向阀7回到油箱。 在启动主电机前，必须首先打开循环过滤冷却系统，如果关掉电机11，主电机将停止运转。 ．模具的安装 调整模具的位置，使模具联接块（附图六）上的四个圆孔和顶出装置的顶杆（29）头部对齐，然后使电磁阀YV14通电，顶出杆伸出，从联块上有长豁的一侧推动