钢材表面处理基础知识.pdf

钢材表面预处理知识培训教材 张凯 2013 年8月5 日 质量安全部  1. 目的：实际经验表明，大部分的涂层缺陷都是来自于不良的表面处 理。任何涂料在处理不良的表面上都无法发挥其最佳性能。在锈蚀 、油污表面涂漆，无论是时间上还是金钱上，都是极大的浪费。高 等级的表面处理质量将会延长涂料的寿命。  2. 对象： (1)氧化皮；氧化皮似乎保护着钢材，实则上并不可信任。 它的表层为化学性质较稳定的 Fe2O3，中层是 Fe3O4，紧帖金属的 为 FeO，在水和氧的作用下，很容易生成氢氧化物。加上外界温度 的变化，机械作用等，氧化皮会很快剥落。各种氧化皮相对裸钢而 言是阴极。腐蚀发生在阳极表面上，钢板遭受腐蚀。除去氧化皮最 好的方法是喷砂处理。 (2)铁锈；铁锈是松散物质，往往截留了湿气 ，氧气，锈蚀产物还经常含有可溶性盐。可以采用打磨，喷砂等方 法除去铁锈。 (3)可溶性盐；硫酸铁、氯化亚铁等可溶性盐不仅直接 破坏着涂层，引起渗压起泡，附着力差等，它还是一种催化剂，会 加剧腐蚀。除去可溶性盐的最好方法进行高压淡水冲洗，表面不平 以及有缝隙的旧漆膜包括失效或海绵状的防污漆膜内极易藏纳盐垢 ，更要仔细冲洗。 （4）油脂大多数涂料与油脂有着排斥力，大于 油脂的吸引力。底材有油脂就会引起缩孔、附着力差等问题。而且 越是高性能的涂料如环氧，聚氨酯涂料，此时的附着力越不如常规 的油性涂料。（5）各种白色几号笔等（6）灰尘及其他旧涂层。 在3LPE/3LPP/FEB/ 液态涂料喷涂等防腐 生产中，不良的表面 处理，会造成涂层附 着力降低、涂层脱落 等严重质量事故。同 时，不良的表面处理 效果会影响3PE/3PP 防腐管剥离强度、阴 极剥离、附着力等效 果。 ISO 8501-1：1988，将未涂装过的 钢材表面原始程度按氧化皮覆盖程 度和锈蚀程度分为四个等级，分别 以A 、B、C、D 表示，并有相应的 照片对照。 钢材表面的四个锈蚀等级分别以A 、 B 、C和D表示，其文字叙述如下： A 钢材表面完全覆盖粘附的氧化皮， 几乎无铁锈； B 钢材表面已开始锈蚀，氧化皮开 始成片状脱落； C 钢材表面上的氧化皮已锈蚀，或 可刮除，但裸眼可看到轻微锈点； D 钢材表面上的氧化皮已锈蚀剥 落，裸眼可看到大量锈点。 喷射或抛射除锈以字母“Sa”表示。喷射或抛射除锈后，钢材表面应 清除浮灰和碎屑。GB/T 8923 规定有4个除锈等级： Sa １轻度的喷射或抛射除锈（清扫级） ：钢材表面应无可见的油脂和 污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物SSPC-SP7 Sa ２彻底的喷射或抛射除锈（工业级） ：钢材表面无可见的油脂和污 垢，并且 氧化皮、铁锈和油漆层等附着物已基本清除，其残留物应是牢 固附着的。 SSPC-SP6 Sa2.5 非常彻底的喷射或抛射除锈 （近白级）：钢材表面无可见的油脂、 污垢， 氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或 条纹状的轻微色斑。 SSPC-SP10 Sa ３使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈 （亮白级）：钢材表面应无可 见的油脂、污垢， 氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，该表面应显示均匀 的金属色泽。 SSPC-SP5  金属表面处理的等级 各个标准间的对应关系如下，供实际应用中参考：  ISO 8501-1988 GB 8923-88 SSPC NACE  Sa 3 Sa 3 SP5 1  Sa 2.5 Sa 2.5 SP10 2  Sa 2 Sa 2 SP6 3  Sa 1 Sa 1 SP7 4 