铝合金门窗企业控标准(示例供参照).doc

***公司企业标准 Q/**MC 1.2-2003 铝 合 金 门 窗 Aluminium doors windows 2003-12-25 发布 2004-01-01 实施 ***门窗有限公司 发布 铝合金门窗 目的 为加快企业技术进步、保证和提高产品质量，改善经营管理和增加社会效益，特制定本企业标准。 范围 本标准规定了铝合金门窗产品的规格型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于本公司所生产的各种铝合金门窗。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 GB/T 5823-1986 建筑门窗术语 GB/T 5824-1986 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T 7106-2002 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法 GB/T 7107-2002 建筑外窗气密性能分级及其检测方法 GB/T 7108-2002 建筑外窗水密性能分级及其检测方法 GB/T 8484-2002 建筑外窗保温性能分级及其检测方法 GB/T 8485-2002 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法 GB/T 9158-1988 建筑用窗承受机械力的检测方法 GB/T 11976-2002 建筑外窗采光性能分级及其检测方法 GB/T 13685-1992 建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法 GB/T 13686-1992 建筑外门的空气渗透性能和雨水渗漏性能分级及其检测方法 GB/T 16729-1997 建筑外门的保温性能分级及其检测方法 GB/T 16730-1997 建筑用门空气声隔声性能分级及其检测方法 GB 50009-2001 建筑结构荷载规范 GB 50178-1993 建筑气候区划标准 GBJ 118-1988 民用建筑隔声设计规范 JGJ 26-1995 民用建筑节能设计标准 GB/T 8478-2003铝合金门 GB/T 8479-2003铝合金窗 JGJ 113-2003 建筑玻璃应用技术规程 规格型号 4.1 门窗洞口尺寸系列宜符合GB5824的规定。 4.2 门窗构造尺寸可根据门窗洞口饰面材料厚度、附框尺寸、安装缝隙确定。 材料 门窗用材料应符合有关标准的规定，参见附录A。 5.1 铝合金门窗受力构件应经试验或计算确定。未经表面处理的门用型材最小实测壁厚应≥2.0mm；窗用型材最小实测壁厚应≥1.4mm。 注：受力构件指参与受力和传力的杆件。 5.2 表面处理 5.2.1 铝合金型材表面处理应符合表1的规定。 表1 铝合金型材表面处理 品种 阳极氧化、着色 电泳涂漆 粉末喷涂 氟碳喷涂 厚度 AA15 B级 40μm～120μm ≥30μm 注：有特殊要求的按GB/T 5237选择。 5.2.2 黑色金属材料，除不锈钢外应按GB/T 9799的规定进行表面锌电镀处理，其镀层厚度应大于12μm或采用GB/T 2518的材质。 5.3 玻璃 玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色。 玻璃厚度、面积应经计算确定，计算方法按JGJ 113规定。 5.4 密封材料 密封材料应按功能要求、密封材料特性、型材特点选用。 5.5 五金件、附件、紧固件 五金件、附件、紧固件应满足功能要求。 五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固，具有足够的强度，启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件、五金件应便于更换。 要求 6.1 外观质量 产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹。连接处不应有外溢的胶粘剂。表面平整，没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。 6.2 尺寸偏差 尺寸允许偏差按表2规定。 表2 尺寸允许偏差 单位为毫米 项目 尺寸范围 偏差值 框槽口高度和宽度 ≤2000 ±2.0 ＞2000 ±2.5 框槽口对边尺寸之差 ≤2000 ≤2.0 ＞2000 ≤3.0 框对角线尺寸之差 ≤2000 ≤2.5 ＞2000 ≤3.0 框扇搭接宽度 ±1.0 同一平面高低差 ≤0.3 装配间隙 ≤0.2 6.3 玻璃与槽口配合 6.3.1 平板玻璃与玻璃槽口的配合见表3。 表3 平板玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸 单位为毫米 玻璃厚度 密封材料 密封胶 密封条 a b c a b c 5、6 ≥5 ≥10 ≥7 ≥3 ≥8 ≥4 8 ≥5 ≥10 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5 10 ≥5 ≥12 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5 3+3 ≥7 ≥10 ≥7 ≥3 ≥8 ≥4 4+4 ≥8 ≥10 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5 5+5 ≥8 ≥12 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5 注：表中a—玻璃前部余隙或后部余隙；b—玻璃嵌入深度；c—