冶金焦炭检验作业规程.doc

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 一般　 　 秘密　　　 　 机密　　 　　 绝密　　 　 　　 　　 冶金焦炭检验作业规程　 　　 （文件编号：）　 　　　　　 　　　　　　 　　　 　　　　　　　版本号/修改号：G/2　　　　 发文时间：2012年2月1日　　 　 发文单位　 编制人　 审核人　　 批准人　　 　　 　　 　 　 　　 　　 如果打印　　 打印人　 打印时间　 分发号　 使用人　　　 受控状态　 作废回收　 请填写　　 　　　 　　　 　 　　　 　　 　 　　　 修 改 履 历　 版本号　 修改号　　 修改条款　　 修改原因　　　 起草人　　　 /修改人　 审核人　　 批准人　　　 实施日期　 A　　 （铁前）　 0　 ———　 首次制定发布　　　 　　 　　 　 2002.3.1　 D　　 0　　 ———　　　 体系整合换版　 　 　　 　　　 2003.8.1　　　 E　　 0　　　 ------　　　 体系整合换版　　　 　　　 　　 　　 2005.5.1　　 F　　 0　 ------　 体系整合换版　　　 　 　 　 2006.7.1　 G　 0　　 ------　 体系整合换版　 　 　　 　　 2007.6.1　　 G　 1　　 ------　　 流程改变　　 　　 　 　　 2008.7.1　 G　 2　 ------　 体系整合换版　　 　 　 　　 2012.2.1　 　 　　 1 目的和适用范围　 验证冶金焦炭是否满足规定要求，对冶金焦炭检验作业进行规定。　 本规程适用于冶金焦炭检验全过程。　　　 2 相关文件和定义　 2.1 相关文件　　　 2.1.1《产品的监视和测量控制程序》　 2.1.2《记录控制管理程序》　　 2.1.3《电子文件管理程序》　 2.2 定义：　　　 2.2.1冶金焦炭是指粒度大于25毫米焦炭。　 3 职责　 3.1制造部检测中心炼铁质检作业区负责对自产、外购冶金焦炭取样、制样、工业分析送检、ERP质量委托、机械强度和全水分的测定、数据传递、质量判定及状态标识；负责冶金焦炭热强度的取样，并作好标识。　　　 3.2新事业原料中心煤场中控负责自产冶金焦炭的报检。　 3.3新事业接发运作业区负责外购冶金焦炭的报检。　　 3.4制造部检测中心炼铁化验作业区负责冶金焦炭工业分析试样的分析和结果报出。　 4 作业内容和要求　　 4.1作业依据　　 4.1.1 Q/HMAE 041-2005《冶金焦炭》　 4.1.2 GB/T 1997-2008《焦炭试样的采取和制备》　　　 4.1.3 GB/T 2001-91《焦炭工业分析测定方法》　 4.1.4 JIS K-2151-2004 《焦炭-转鼓强度的测定方法》　 4.1.5 GB/T 2006-2008《焦炭机械强度的测定方法》　 4.2冶金焦炭取样及机械强度测定按附件1执行；制样、全水分析按附件2执行。　 4.3自产冶金焦炭机械强度,可分为DI转鼓测定和米库姆转鼓测定。生产检验以全自动DI转鼓为主，米库姆转鼓每周新老系统各抽检一次；另外，当全自动设备故障或生产湿熄焦时，则改为米库姆转鼓测定。　 4.4自产冶金焦炭检测频次（转鼓及工业分析）：新老系统每班各一次、每天各三次。　 4.5外购焦检测频次及组批按制造部原料室下发的关检验规定的会议纪要执行。　 4.6所有试样编号均有ERP自动生成。　　 4.7所有检测结果均在ERP网络上传输。　　 5 本作业文件形成的质量记录　 5.1《焦炭强度检测原始台帐》　　　 5.2《焦炭全水分检测原始记录》　 所有形成的质量记录按《记录控制程序》、《电子文件管理程序》执行。　 　　　 　　　 　　　 　　 　　　 　　 　 附件1　 一、焦炭全自动系统取样及DI转鼓的测定　 1、采样　 接到报检电话后，在确定系统无异常及取样主皮带已有料流时，登录焦炭全自动取制样系统，选择“全自动控制方式”点击“启动”按钮，此时系统自动按预先设置的采样时间间隔（300秒）采取焦炭试样，当采样量达110Kg时系统自动停止采样。　　　 2、筛分　 取样完毕后系统自动启动筛分系统，筛分出＞75mm、75-50 mm、50-25 mm、＜25 mm四个粒级，自动算出各粒级比例。　　 3、转鼓测定　　 3.1配鼓　 系统根据＞75mm、75-50 mm、50-25 mm各自所占的比例，按比例配置出10±0.2Kg试样，试样经配鼓皮带及溜管进入自动转鼓机，自动转鼓开始工作，转鼓按设定的转速（15±1/2转/分钟）、转至150圈（约10分钟）后，自动停止。　　　 3.2测定　 系统自动启动鼓后筛分系统，筛分出＞50mm、50-25 mm、25-15 mm、＜15 mm的四