滨海步行街 围护施工方案.doc

目 录 1． 编制依据……………………………………………………………………2 2． 工程概述……………………………………………………………………2 3． 施工方案……………………………………………………………………2 3.1 钢管土钉施工工艺流程……………………………………………………3 3.2钢筋网、喷射砼面层施工…………………………………………………4 3.3基坑土方开挖………………………………………………………………5 3.4基坑降排水…………………………………………………………………6 3.5 施工机械配备及施工人员配备……………………………………………8 4. 施工进度计划………………………………………………………………11 5． 基坑监测……………………………………………………………………11 6． 应急措施……………………………………………………………………12 7． 安全文明施工措施…………………………………………………………13 1 编制依据 本基坑围护专项施工方案依据以下文件及现场条件编制而成。 a．本场地的《岩土工程勘察报告》。； b．浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000）。 c．《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）。 d．《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）。 e．《建筑地基基础工程施工质量验收规程》GB50202-2002 f．其他有关规范、规程。 2 工程概述 2．1工程概况 滨海新城商业步行街海新城江滨区剖面位于侧钉加固4.0，设1米宽平台，再按1：0.7放坡到基坑底。自上而下2.5m、3.6m处设6米的Φ48×2.8钢管锚杆，水平间距1.2米。 2-2剖面 本剖面法为除了侧外的坡4.5m，设计采用深井加放坡及喷砼支护1放坡到标高-4.0，设1米宽平台，再按1：1放坡到基坑底坑内加固采用1：0.7放坡到坑底，60厚喷砼，部分区域采取28号槽钢挡土加固。 以上各坡面及平台采用60厚内配φ4＠250双向钢筋网C20喷射砼,钢管锚杆采取长连接配合比为:2:2.8,坡顶外1m设300×300砖砌排水沟。基坑边上设置φ800深井，间距10米，深度为12米，地下室坑内按15米×15米设置深井。 3 施工方案 3．1 钢管土钉施工工艺流程 土钉墙施工流程图1 土体性质较好时，按此方法施工 土钉墙施工流程图2 土体性质较差时，按此方法施工 3．1.2钢管土钉施工质量控制措施 3．1．3钢管土钉制作、打设 a．分层分段土方开挖以后，首先进行人工修坡，修坡后的土坡坡度应符合设计要求。 b．锚管采用Ф48×2.8钢管，在管壁上沿长度方向每隔0.5m转动90度设2个Ф8注浆眼，注浆孔外3×3角铁60长满焊保护，并作为倒刺以增强土钉抗拔力。钢管顶部2m不设注浆孔。 c．钢管打设前用重锤将钢管前端敲扁封闭，锚管采用凿岩机击至设计深度。 d．土钉设置前，应按设计要求定出孔位并作好标记。土钉孔位允许偏差±100mm；倾角偏差±1度，长度允许偏差±100mm。土钉锚管设置过程中，应注意观察，遇到障碍物需调整土钉位置时，应及时通知设计人员，以便采用必要的补救措施。 3．1．4钢管土钉注浆施工 a．土钉注浆采用纯水泥浆，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为0.5。根据设计要求，注浆量按土钉长度计算确定（孔径按100mm算）。按此计算本工程土钉注浆每米长度水泥砂浆用量不得小于6L，水泥用量不小于6kg/m。浆液应做到搅拌均匀，搅拌时间不得小于3分钟，且做到随拌随用，一次拌制的浆液应在初凝前全部用完。 b．注浆前应清洗钢管内腔的泥块、杂物。冲孔拟采用PVC管插入钢管内进行压力清水清洗，清水管距钢管底距离应控制在150mm左右，使孔内泥块、杂物随压力清水带出孔口。洗孔时应准确计量清水管插入钢管内深度，确保清水管插入钢管底。 c．注浆管采用PVC管，先将注浆管插入钢管底部，并向钢管内注入浆液，直至钢管内积水全部顶出孔口，随即封堵钢管孔口。然后进行压力注浆，开始注浆压力0.7MPa，注浆应慢速进行，随注浆进行缓慢拔出注浆管，当注浆管底距孔口1.5m左右时暂停拔管，暂停拔管后的注浆压力维持在0.5MPa左右，并要求稳压时间不小于1min。最后拔出注浆管，牢固封堵钢管口。 3．2钢筋网、喷射砼面层施工 3．2．1钢筋网及土钉头制安 a．绑扎钢筋网：钢筋网为ф6.5mm@200双向排列，网片钢筋均采用单面点焊搭接，每个搭接点焊长度和不小于7mm，施工段内的网片钢筋搭接长度200mm，施工段之间的网片钢筋搭接长度不小于300mm。钢筋网至基坑底时须插入坑底土层，插入长度不小于300mm。 b．锁定钢筋及加强钢筋制作