外墙外保温方案的.doc

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工准备 2 1、技术准备 2 2、材料准备 3 3、人员安排 3 四、施工工艺 3 1、施工工艺 3 2、钢筋绑扎 3 3、墙体上各种套筒安装 4 4、外墙保温板安装 4 5、墙体模板安装 6 6、混凝土浇筑 7 五、质量要求 7 六、施工中应注意的问题 7 七、安全及环保注意事项 8 外墙外保温施工方案 一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2、《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分) 2)、外保温板混凝土保护层砂浆垫块加工完成，强度达到要求后方可使用，尺寸不小于50*50mm，厚度：剪力墙为20mm，暗柱、连梁为25mm。 3)、其他：海绵条，用于防止保温板漏浆用。 3、人员安排 1）、项目部管理机构 　技术负责： 刘文涛 现场指挥： 丁加俊 　测量负责人：向辉宗 　质检负责人：周诗满 　现场协调： 程胜民 　安全负责人：谢振谦 　材料供应： 赵金龙 2）、施工队各配置： 　保温板施工工班长：　4 人 　保温板加工：　 24人 　保温板安装：　 32人 四、施工工艺 1、施工工艺 工艺流程：钢筋绑扎→墙体上各种套筒、洞口模板mm，间距不得大于600×600mm，暗柱处减小保护层垫块的间距（保证暗柱端部两根主筋上均有保护层垫块）。 5）、墙体竖向定位梯子筋顶模撑外侧长度为：保护层厚度＋100mm－1mm，保证在合完模板之后，顶模撑能穿过保温板顶到墙体模板上。 3、墙体上各种套筒安装 1）、外墙上各种门窗洞口模板截面尺寸为：墙体厚度＋100mm。 2）、穿墙套筒加工时其长度为：墙厚＋20mm，套筒固定时，内侧用胶带封死，外侧插入保温板内20mm。防止混凝土浆沿套筒污染保温板面。 4、外墙保温板安装 1）、内、外墙钢筋绑扎验收,合格后方可进行保温板安装。 2）、测量工放出墙体控制50cm线,以确定外墙厚度尺寸。根据外保温排板图编号把保温板临时安装就位， ⑶保温板固定：保温板就位后，用U型、L型钢筋卡卡住，每平米设4根，钢筋直径φ6。加工后的保温板自带扎丝，与墙体钢筋绑扎。 5、墙体模板安装 本工程采用全钢大模板，根据保温板厚度确定模板配制尺寸及数量,当墙体厚度变化时,阴阳角模也随着变化。 1）、按墙体50cm线位置安装模板，在底层砼强度不低于7.5mpa时，安装开始。安装上一层模板前，先搭设外架，利用外架作为操作平台。 2）、在安装外墙外侧模板时，以加长梯凳钢筋顶模撑定位，以防模板挤靠保温板，确保墙体钢筋保护层厚度。模板放在外架操作平台上，将模板就位，穿墙螺栓紧固较正,连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。 3）、在立完外墙外侧模板后，随即把大模板的穿墙螺杆穿过保温板。穿墙螺杆施工时，螺杆一边旋转，一边插入保温板，不得直接把螺杆插入保温板内。 4）、在保温板上穿套筒及穿墙螺杆时，会在墙体根部产生保温碎粒垃圾，在合外墙内侧大模板之前，用空压机把墙根的垃圾清理干净。 5）、合外墙内侧大模板，初步调整及固定墙体模板，如果墙体内有垃圾，外墙内侧阴角模暂时不合，用空压机把垃圾从阴角模位置吹出。 6）、二次清理完后，再利用塔吊把阴角模插入，最终调整及固定墙体模板。 7）、门窗洞口模板的处理：保温板正好与洞口结构边缘平齐，使洞口模板正好与保温板端顶紧。见下图： 6、混凝土浇筑 采用预拌商品砼。 1）、浇筑混凝土时在保温板上口安装挡灰板，最后浇筑混凝土，防止混凝土浆顺保温板与大模板间的缝隙流到外保温板面污染保温板。 2）、在浇筑混凝土时，施工人员不得踩踏保温板上口，防止把保温板上口踏碎。振捣混凝土时严禁将振捣棒紧靠保温板。 3）、墙体砼浇筑前保温板上口用木条顶住上侧保温板，防止保温板变形、500mm，防止浇筑厚度过高，压力过大，造成保温板压缩量过大，拆模后保温板错台严重。砼下料点每隔5-10m分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时,同时不能超过混凝土的初凝时间。 五、质量要求 1、保温板加工符合要求，拼缝处均加工成企口，企口平直，分口居中。板面界面处理均匀无漏底现象； 2、安装时保温板拼接严密，板面安装平直，保温板阴阳角亦采用企口搭接，洞口处保温板切割平直，与洞口模板拼接严密； 3、混凝土保护层垫块及墙体钢筋无嵌入保温板的现象，钢筋保护层厚度符合设计要求，模板内无保温板碎粒； 4、墙体砼须振捣密实均匀，墙面及接搓处应光滑、平整，保温板外侧不允许溜浆。墙面不得有孔洞、露筋及灰渣缺陷。聚苯板安装的允许偏差值下表： 项次 项目 允许偏差mm 检查方法 1 表面平整 3 2m靠尺板和楔尺检查 2 立面垂直 3 2m托线板检查 3 阴、阳角垂直 3 2m托线板检查 4 阳角方正 3 200mm方尺检查 5 接