瓦斯气螺杆压缩机断轴分析及检修关键点探究.pptx

瓦斯气螺杆压缩机断轴分析及检修关键点探究汇报人：2024-01-25引言瓦斯气螺杆压缩机概述断轴原因分析检修关键点探究断轴预防措施及建议结论与展望目录contents01引言背景与意义瓦斯气螺杆压缩机在工业生产中的广泛应用作为重要的气体压缩设备，瓦斯气螺杆压缩机在石油、化工、冶金、电力等行业中发挥着关键作用。断轴故障对生产安全的影响断轴是瓦斯气螺杆压缩机的严重故障之一，可能导致设备停机、生产中断，甚至引发安全事故。研究的必要性针对瓦斯气螺杆压缩机断轴故障进行深入分析，提出有效的检修措施，对于保障工业生产的顺利进行具有重要意义。国内外研究现状国内研究现状国外研究现状国内外研究的不足之处国内学者在瓦斯气螺杆压缩机断轴分析方面取得了一定成果，主要集中在故障机理、断口形貌、材料性能等方面。国外学者在相关领域的研究较为深入，涉及断轴故障的预测、预防及检修技术等方面。目前，国内外研究在瓦斯气螺杆压缩机断轴故障的实时监测、快速诊断及检修技术等方面仍存在一定不足。研究目的和内容0102030405研究目的断轴故障原因分析断口形貌及微观组织分析材料性能测试检修措施研究通过对瓦斯气螺杆压缩机断轴故障的分析，揭示其断裂机理，提出针对性的检修措施，为工业生产的安全运行提供理论支持和实践指导。从设计、制造、使用等方面分析导致瓦斯气螺杆压缩机断轴的原因。利用金相显微镜、扫描电镜等手段对断口形貌和微观组织进行观察和分析。对瓦斯气螺杆压缩机的材料进行力学性能、化学成分等测试，评估其性能。针对断轴故障原因，提出相应的检修措施，如改进设计、提高制造精度、加强使用维护等。02瓦斯气螺杆压缩机概述瓦斯气螺杆压缩机工作原理吸气过程：螺杆式进气侧的吸气口，设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。瓦斯气螺杆压缩机结构特点螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝。主转子（又称阳转子或凸转子），通过由发动机或电动机驱动（多数由电动机驱动），另一转子（又称阴转子或凹转子）是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。驱动转子的扭矩和轴向力都是由驱动电机来承担的。在驱动过程中，驱动转子相对于从动转子的螺旋面运动是沿轴向作螺旋运动的。定子装有两对普通轴承以支撑轴向负荷。轴上装有止推轴承以承受轴向负荷。在压缩机主机工作时止推轴承使轴向位置得到确定。在缸体上还装有一个滑阀，用来调节高压油的流量。滑阀通过调节斜盘的倾角来改变斜盘的位置。缸体由装在其内部的压力油来润滑和冷却，但在缸体上装有冷却水套，冷却水套由进出水管连接冷却器以调节油温。瓦斯气螺杆压缩机结构特点在缸体前端装有内置的压力控制阀（或称卸载阀）。在任何情况下都能保证机器安全地运行。在压缩机主机壳体后端装有轴承盖以支撑转子。轴承盖内部装有平衡活塞。平衡活塞由来自高压端的油压驱动。在平衡活塞外装有一反向径向止推轴承。径向和轴向止推轴承给整个轴系提供轴向止推力和径向支撑力。瓦斯气螺杆压缩机应用领域制冷压缩机：制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏。蒸气压缩式制冷系统中使用的活塞式、螺杆式、离心式等压缩机都是以电动机作为驱动力传递给压缩机工作运转的。电动机除了供给压缩机正常运行的动力外，还要克服由于电动机本身及压缩机构造上的摩擦阻力、惯性力和工作过程中产生的气体力并带动管道中的制冷剂流动而消耗的能量。由于这些能量的消耗直接影响系统的制冷性能和经济性，所以必须了解影响电动机功率消耗的因素、电动机的效率和功率因数等特性参数和电动机的特性