微机控制电液伺服卧式拉力试验机.doc

WAL-2000微机试验机技术方案一 整体方案简述 、主机系统如图1： 图1 主机外形图、油源（）系统： 油源系统油泵电机组油箱（含阀组及配套设施）、管路系统、强电系统四大部分组成。、 3.1、采用液压式试验机专用控制阀快速控制试验力的加载，操作方便； 3.2、采用微机伺服阀控制试验力的加载和负荷保持； 3.3、负荷传感器测量试验力； 3.4、计算机屏幕显示各类试验数据，绘制试验力-时间等曲线，曲线自动数据处理； 3.5、具有完整的文件操作及数据存储功能，试验数据以ASCⅡ码方式完成，便于用户二次数据处理； 3.6、打印机打印试验报告； 3.7、具有完整的安全保护装置： 3.8、当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷； 3.9、当活塞位移达到前后极限位置时，行程保护，油泵电机停机。 二技术方案分项描述 、主机说明 . 机架整体采用钢板焊接框架结构，通过组成系统主结构； .后夹头座采用手动推动方式进行试验空间有级调整； 1.3.主机外形在满足试验设备技术要求的基础上进行设计，造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理，使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到完美统一。 、加载器技术说明： kN主油缸加载器单出杆双作用结构方式采用精密加工技术制作； 采用进口格莱圈－斯特封密封元器件，保证油缸活塞间的低阻尼特性； 采用实现轴向kN试验力的测量活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与接、 3.1后夹头座移动由手动推动、有级调整试验空间； 3.2后夹头座移动由支持小车在导轨上传动进行试验空间的调整及试样拉力试验；试验空间调整范围mm。 4、油源系统（泵站） 1.一套10l/min,30MPa恒压泵组： 1）应用于2000kN主加载器和夹紧系统； 2）采用国内知名品牌电机，进口低噪声内啮合高压齿轮泵。 4.2. 电机安装配有减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音； 4.3、油箱：全封闭标准油箱容积升带有油温、液位、油阻保护与指示装置，根据油路的使用要求配相应高精度的滤油装置。 、强电控制系统：操作控制台采用台式结构，布置于试验操作区，并专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能； 、管路系统：主加载器、作动器的液压管路采用高压软管连接。、控制系统：双通道控制板全部采用数字化电路，结构一致，提高了各通道的互换性； 计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能； 数据存储功能完善，可进行历史数据再现与图形显示； 、其他 三 主要技术指标 四系统配置清单 、主机系统： ）压缩球头附具、控制油源 高压泵：l/min，30Mpa；kW知名品牌电机；0L油箱高压滤油器；安全阀： 电磁溢流阀：压力表：空气滤清器；液位计、 计算机控制系统（包括通用控制软件和接口系统） 3.1. 全数字五通道程控放大器模块 3.2. 各类AD、ID模块 一套 3.3. Windows 2000/XP工控软件 一套 3.4. 负荷传感器 福建莆田 一个 3.5. 位移传感器 长春第一光学仪器公司 一个 4、控制系统（含计算机打印机）、管路系统：一套、其他强电系统：台式电气操作台套电线电缆、辅助装置等 1、设备发货前一周，用户需要根据我方提供的设备地基图打好地基； 2、设备到用户现场后，客户负责对设备进行接收、就位、安装，并按地基图进行准备工作，在混凝土养护两周以后，通知济南一诺客户服务部，我们会派专业人员进行调试； 3、免费调试，并对操作人员进行培训； 4、根据技术协议规定验收合格后进入免费保修期。我方对设备提供一年保修服务； 5、终身维护服务，仅收取材料费、人工费； 6、我方及时处理用户投诉：在1 小时内给予电话响应；8 小时内提供问题解决方案；24－48 小时内到达用户现场解决问题； 7、免费为用户提供软件升级服务。 十一、需要用户支持： 1、提供在本机上完成试验的试样，供我方测试和出厂检验； 2、要求尽可能明确试验所参考执行的试验方法标准细则。 3、由用户请当地计量部门对设备进行计量。 十二、技术情报和资料的保密： 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；我方对用户提供的技术情报和资料亦承担保密义务 产品装配当中半成品图片