七氟丙烷灭火系统安全操作规程(最新)范文.docx

七氟丙烷气体灭火系统安全操作规程 一、七氟丙烷灭火原理 七氟丙烷灭火系统的灭火原理为抑制作用，灭火药剂遇 高温自行分解，并与空气中的氧气发生化学反应，使空气中 游离氧的数量减少，阻止燃烧链，使燃烧不能继续。 二、七氟丙烷灭火系统操作规程 系统的启动方式为自动控制、手动控制和机械应急手 动控制三种。一般情况下使用手动控制，在保护区无人的情 况下可以转换为自动控制，当手动控制和自动控制不能执行 时，应采用机械应急手动控制（建议不采用）。 自动控制：按下灭火控制器上的“自动”键，灭火系统 处于自动控制状态。当保护区域发生火情时，温感和烟感给 报警控制器发出报警信号，灭火控制器接收到信号后，发出 声、光报警信号，并发出联动指令，经过 30 秒，发出灭火指 令，打开与保护区域内相应的电磁阀释放启动气体，启动气 体通过启动管路打开容器阀释放灭火剂，实施灭火。 手动控制：按下灭火控制器上“手动”键，灭火系统处 于手动控制状态。当保护区域内发生火情时，可按下控制器 上启动按钮即可按规定的程序启动灭火系统释放灭火剂，实 施灭火（在自动状态时，若发生误报等现象时也可手动按下 控制器上的停止及复位键将报警关闭）。 机械应急手动控制：当保护区发生火情时，灭火控制 器不能发出灭火指令时，应立即通知所有人员撤离现场，拔 出与保护区域相应的电磁阀上的安全卡套，压下圆头把手打 开电磁阀，释放启动气体，即可实施灭火。（因储气罐压力较 高，手动操作危险性很大，一般不建议手动操作）。 当控制器发生误报、或在延时时间内发现异常情况下 不需要启动灭火系统进行灭火时，可按下手动控制器上停止 按钮或紧急控制盒内的紧急停止按钮，即可停止灭火指令的 发出。 本系统灭火使用后，应及时通知维保人员对下列部件 进行复位，方可继续使用： 控制盘复位（详见说明书） 电磁阀更换新膜片，恢复原工作状态。 启动钢瓶重新充装启动气体。 将被释放过的选择阀复位。 检查单向阀是否复位。 容器阀恢复原工作状态。 重新充装灭火剂。 所有拆卸过的管路，必须安装正确，保证密封。 三、灭火系统检查和维护 一）七氟丙烷气体灭火系统是一种高效灭火装置，自动 化程度高、密封要求严。为了确保工作的可靠性，应由经过 专门培训合格的专人负责定期的检查、维护和保养。 应按规定建立完善的维护保养制度，制定操作规程。 对系统的定期检查应做好记录，记录由检查人员和审核人员 签字并归档保存，对检查中发现的问题应及时处理，并做好 记录。 每月一次对本系统进行检查，具体检查内容如下： 1、对储存容器、选择阀、灭火剂流动管路单向阀、压力 软管、集流管、启动装置、管网与喷嘴等全部系统部件进行 外观检查，系统部件应无碰撞变形及其它机械性损伤，表面 应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的 铅封和安全标志应完整。 2、每个储瓶内灭火剂的压力指示值应在绿色区域内。 3、启动瓶氮气的压力指示值应在 5MPa 以上。 四）每年二次对本系统进行全面检查。具体检查内容和 要求除按月检查规定外，还包括： 防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、 数量、分布情况，应符合原设计规定。 灭火剂储瓶间设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固 定，应无松动。 压力软管，应无变形、裂纹及老化现象。 各喷嘴孔口应无堵塞。 灭火剂的输送管道有无损伤与堵塞现象。 对每个防护区进行一次模拟自动启动试验，如有不合 格项目，则应对相关防护区进行一次模拟喷气试验。 7、用标准压力显示器检验储瓶内压力和检漏用压力显 示器的准确性。 五）每五年一次对本系统进行一次全面检查，检查内容 和要求除按月及年检查规定外，还应包括： 对管网系统进行强度和气密性实验。 对管网阀件及启动瓶组件进行拆洗重装、重新实验。 3、对全系统重新进行调试。 四、注意事项 本品适用环境温度为：-10℃～50℃，相对湿度 ≤95%（40℃±2℃）。 保护区域的空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部 件的有害物质，否则必须予以保护，系统不得受到震动和撞 击。 瓶组架必须安装牢固。 操作人员须经过培训合格后方可操作，严禁其他人员 触摸。 灭火系统喷射灭火剂前，所有人员必须在延时期内撤 离火情现场，灭火完毕后，必须首先启动风机，将废气排出 后，工作人员方可进入现场。 启动瓶、储瓶在运输过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、 卧置、倒置，启动瓶、储瓶应避免接近热源。 更换新的膜片时必须使用由我公司提供指定的供应 商的产品，不得随意用未经试验的膜片代用。 在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作 程序，确保防止灭火剂的误喷。 拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观。 无关人员切勿乱摸乱动本系统的零部件，以免发生 意外。 杜绝对没有经过消防培训的人员对本设备进行维护 保养。如遇有特殊情况，请拨打消防安装公司电话 咨询。