物料提升机搭拆应急预案.docx

物料提升机搭拆应急预案 一、应急预案的方针与原则 为更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更 安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行； 防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避 免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救 援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的 方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 二、应急策划 （一）应急预案工作流程 根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评 价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高 现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。 （二）重大事故（危险）发展过程及分析 物料提升机作业中突然安全装置失控，发生断绳、冲顶，或违反安全规程操作，造成安 全事故（如倾倒、高处坠落）； 搭、拆作业发生人员高处坠落伤亡事故。 施工操作失误或失灵。 自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。 运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。 其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员 伤亡、财产损失、环境破坏。 （三）突发事件风险分析和预防 为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足 的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必 须进行风险分析和采取有效的预防措施。 1、突发事件、紧急情况及风险分析 根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危 险因素是物体打击、高处坠落、触电、火灾等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防 范措施的基础上，还需要制定物料提升机安拆使用的应急方案，具体如下：假设提升机基 础坍塌时可能倾翻；假设提升机安全装置失灵，提升机司机违章作业造成安全事故。 2、突发事件及风险预防措施 安装施工中的安全措施： 井架安装作业下方 10m 范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过； 参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应 量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。 登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋； 遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业； 架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准 使用。 拆除施工中的安全措施： 也应本着“ 安全第一， 预防为主”的思想， 做好安全、文明生产。严格遵守施工现 场六大纪律和各项规章制度， 进入现场必须带好安全帽， 严禁酒后作业。 登高必须正确系好安全带，站人跳板使用前应严格检查， 要有一定的刚度， 铺设要平 稳。 严禁高空抛物，不允许将拆除的零件向下丢抛，尤其是钢丝绳，应吊好麻绳后缓缓放下， 防止绳尾甩开打人。 作业时应注意力集中，相关人员互相照应，拆除现场应当由 1 人统一指挥。作业区应设 明显警示标志，严禁无关人员进入。 当风速超 10m/s 和下雨天一般不宜拆除作业。 拆除工作开始前，应召开安全、技术交底会议，做到人员职责明确。 提升机安全使用与保养技术措施： 应配备专门的操作人员， 操作人员在使用本升降机之前必须经过必要的技术和安全培训并 取得上岗证， 熟悉和掌握本升降机的主要性能和各零部件的功能及基本操作技能。并重视 下列基本要求， 以确保操作使用的安全有效。 开机运行前必须检查确认本机各零部件及其功能的齐全、完整。 物料在吊篮内均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，采取防滚落措施；散 料应装箱或装笼。严禁超载使用； 严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下； 提升机在多工种、多楼层同时使用时，专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论 任何人发出紧急停车信号，应立即执行； 闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在 确认提升机动作正常后方可继续使用； 发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置； 使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。 提升机司机按《使用说明书》的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑； 9）升降机运行过程中若出现故障，  应立即停止使用，并通知专业维修人员检修。不得带 病运行。 维修保养时，将所有控制开关扳到零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标 志，必要时设专人监护； 提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；