西工大机械设计课程设计4B设计说明书.doc

PAGE PAGE 2 机械设计课程设计说明书 班 级 学 号 姓 名 日 期 机械设计课程设计说明书 一、设计题目 1 二、参数计算 三、齿轮传动设计 四、链传动设计 五、轴的设计及校核 六、轴承校核 七、键的选用以及校核 八、减速箱的设计 九、减速器的润滑及密封选择 十、减速器的附件选择及说明 十一、设计总结 十三、参考文献 一、设计题目（4-B） 1.题目说明 设计一带式输送机传动用的二级圆柱齿轮展开式减速器。 传动简图如下图所示： 2.已知条件 题号 输送带牵引力 F/KN 输送带的速度 V/（m/s） 输送带滚筒的直径D/mm 4—B 2.2 1.3 390 连续单向运转，工作时有轻微震动； 使用期10年（每年300个工作日）； 小批量生产，输送机工作轴转速允许误差为±5%； 带式输送机的传动效率为0.96 二、参数计算 1.电动机选择 初选电动机转速n=1500r/min 高速级齿轮组和低速级齿轮组的效率为和，链传动的效率为，联轴器的效率为，带式输送机的效率为，轴承效率为 == 0.98 取精度为IT=7 = 0.96 选择滚子链传动 = 0.99 刚性套柱销联轴器 = 0.96 由已知条件得到 = 0.98 选用圆锥滚子轴承 工作机所需功率：= 2.98KW 传动装置的总效率 =0.86 电动机所需功率：=3.46KW 根据以上数据选择电动机参数如下: 工作功率= 4KW，转速= 1440r/min Y112M-4三相异步电动机满足要求,可供选用. 轴伸出端直径= 28mm 长度E= 60mm 键槽截面尺寸F*G*D=8*24*28 电动机中心高112mm 2.传动比选择 计算总传动比： 由电动机的满载转速和工作机主动轴转速可确定传动装置应有的总传动比： 由于， 故计算得到总传动比： 合理分配各级传动比： 由于减速箱是展开式布置，为了使两个大齿轮具有相近的浸油深度，应试两级的大齿轮具有相近的直径，于是可按下式 3.分配传动比： 链传动，高速级，低速级 此时速度偏差为 ，所以可行。 3．各轴传动参数 各轴的转速n(r/min)的确定 高速轴的转速： 中间轴的转速： 低速轴的转速： 滚筒轴的转速： 各轴的输入功率（KW） 高速轴的输入功率： 中间轴的输入功率： 低速轴的输入功率： 滚筒轴的输入功率： 各轴的输入扭矩（N·m） 高速轴的输入扭矩： 中间轴的输入扭矩： 低速轴的输入扭矩： 滚筒轴的输入扭矩： 三、齿轮传动设计 1.高速级齿轮传动计算 选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 选用斜齿圆柱齿轮 初选小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 精度等级取7 初选小齿轮齿数，则大齿轮齿数，取，初选螺旋角β=14° 按按齿面接触强度设计 （1.1） 确定公式内的各计算数值 工作时有轻微振动，选Kt=1.6 由参考文献[2]图10-30选取区域系数ZH=2.433 由参考文献[2]表10-7选取齿宽系数Φd=1 由参考文献[2]图10-26查得 小齿轮转距 由参考文[2]表10-6查得材料的弹性影响系数 由参考文献[2]图10-2