胶粉聚苯颗粒外墙外保温面砖饰面施工工艺介绍_secret.doc

“神工”牌胶粉聚苯颗粒外墙外保温面砖饰面施工工艺 工艺特点： 本技术采用现场抹灰成型保温层的做法，保温层为无空腔体系，面层采用柔性聚合物改性水泥抗裂砂浆复合热镀锌四角钢丝网构成抗裂防护层。钢丝网由塑料胀栓固定于基层，面砖采用柔性聚合物面砖粘结砂浆粘贴，勾缝胶粉也采用聚合物再分散粉末改性水泥干粉砂浆。体系遵循柔性渐变，逐层释放应力的原理，抗裂性能非常可靠。 本体系为现场抹灰成型保温层的无空腔的外墙外保温做法，面层采用柔性渐变的材料配套体系。体系具有抗风压能力强的特点，经大型耐候性实验检验，证明整体抗裂性能强，防火等级高，耐冲击性能好，蓄热能力强，隔热性能优良。体系面砖拉拔强度达到规范要求，适合在由热惰性指标要求的地区使用，同时可在平整度较差的基层上直接使用。 施工程序（一）： 一、施工程序： 基层处理 ↓ 用胶粉聚苯颗粒浆料抹灰饼、冲筋20~30mm ↓ 抹胶粉聚苯颗粒浆料，每遍10~15mm，共二遍 3d后 挂镀锌钢丝网，用铅丝绑牢，固定尼龙锚栓 配抗裂砂浆 抹第一遍抗裂砂浆压入钢丝网,3~5mm 第二遍抗裂砂浆或界面剂 配面砖粘结剂 粘贴面砖并勾缝 二、施工要点 基层处理 (1) 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、托模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。 (2) 钢筋混泥土的基层墙体均应满涂界面砂浆，加汽混泥土砌块也满涂界面砂浆，后抹聚苯颗粒保温浆料。 保温准备 按设计要求的保温层厚度，用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼、冲筋、以 控制保温层的厚度。 保温层施工 (1) 胶粉聚苯颗粒浆料保温层施工，每遍所抹聚苯颗粒浆料10~15,抹2遍。 (2) 胶粉聚苯颗粒浆料施工应自上而下（水：聚苯颗粒：神工保温浆料＝35-40kg:200L:25kg）. (3) 第二遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大铝合金杆搓平，使墙面平整达到要求，保温层固化干燥（一般5d）后，方可进行下一道工序施工。 4、绑扎钢丝焊网 待保温层强度达到要求时，根据结构尺寸裁剪镀锌焊网分段进行铺贴，裁剪过程中不得将钢丝焊网形成死折，铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，并在墙体上用冲机打固点，再打入尼龙锚栓钉（6组/㎡），钢丝焊网之间的搭接长度应大于10mm，搭接点处最多为三层钢丝焊网，不允许在搭接点出现四层钢丝焊网。局部不平整的部位可临时做U型卡住钢丝焊网使其紧贴保温层面。 锚栓固定图 5、抹第一遍抗裂砂浆（水：抗裂砂浆＝0.35：1）。镀锌钢丝网贴完毕验收合格后，即可抹第一遍抗裂砂浆，厚度为3~5mm。 第二遍抗裂砂浆（水：抗裂砂浆＝0.35：1）。抹第二遍抗裂砂浆或界面剂。 贴面砖 弹线 抗裂砂浆达到一定强度时应当喷水养护，强度达到六七成时即可按图纸进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整度。 排砖 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。大面和通天柱子，垛子处要排整砖，同一墙体的横竖方向上不得有一行（列）以上的非整砖，非整砖行（列）应排在次要位置上，如窗间墙或阴角等处。排砖时要注意整体的一致性和对称性，如突出卡件应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。 浸砖 外墙面砖在镶贴前，应先将砖面清洗干净，并放入净水中浸泡2h以上，再取出将表面凉干或擦干。泡砖前应套砖，特别对规格、尺寸、平整、颜色等方面进行选择。 铺贴面砖 先将基层喷水湿润，以下流淌为宜。在每一个分段或分块内最下一层砖下皮的位置线上隐好靠尺，以便托住第一皮面砖，然后自下而上镶贴面砖。在面砖外皮口拉水平通线作为镶贴的标准，横竖向均匀甩缝5～8mm，竖向缝隙挂双线，水平向挂单线但要棱上跟线，在铺贴过程中及时垂吊，防止出现垂直偏差。 贴砖时，要在面砖背面抹上面砖粘结剂，然后将面砖贴在墙上，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线再用开刀调整竖缝，并用小杆通过标准点调整平面垂直度。 常温下施工24小时后要喷水养护，喷水不宜过多，不得流淌。口角砖交接处呈45°。 面砖填缝 填缝与擦缝用面砖填缝剂。先填水平缝再填竖缝，面砖缝要凹进面砖外表面2mm，面砖缝填完后用布或棉丝蘸草酸擦洗干净。填缝完毕时对大面积进行检查和清洗。保证整体工程的清洁美观。 施工程序（二） 一、施工程序 基层处理 ↓ 用胶粉聚苯颗粒浆料抹灰饼、冲筋15~25mm ↓ 抹胶粉聚苯颗粒浆料，每遍8~12.5mm，共二遍 配抗裂砂浆 抹第一遍抗裂砂浆，1～2mm，贴网格布，连接部分为10cm 抹第二遍抗裂砂浆,1~2mm并找平 配抗裂腻子 刮抗裂腻子2遍，每遍约1mm厚