基坑开挖危险源分析及预防措施.pdf
现象，容易导致基坑坍塌。
3
基坑
渗漏
一般危险
源
基坑围护结构渗漏
会引起地下水位上
升，增加基坑水压。
导致坑壁失稳。
4
基坑
积水
一般危险
源
基坑积水会增加坑
内水压，导致坑壁
响机械施工，增加
施工难度。
5
基坑
垫层
一般危险
源
基坑垫层不符合要
求，会导致坑底土
软化，引起基底隆
起，进而导致坍塌。
针对上述风险源，我们采取以下预防措施：
1、加强对钢支撑结构材料的检验，严格控制支撑轴线的
偏心，并在架设支撑时避免选择在温度最高和最低时进行。同
时，根据温度条件进行一定调整。
2、制定安全有效的开挖方案，分层不超过2m及时进行
支护。在开挖前必须及时抽排明水，并对机械操作人员进行交
底，技术人员在场旁站防止超挖。
种抽水井必须设置滤网防止抽水将砂带走。
4、在基坑开挖前对围护结构可能渗漏的部位作必要的技
术处理，开挖过程中加强基底隆起监测。
5、遇下雨时，要挖一小段，浇一小段垫层，不能停。如
造成垫层标高不符合要求，则待雨停后，再凿去重浇垫层，以
保证坑底土不被软化，避免因此而引起基底隆起。
通过以上预防措施的实施，可以有效减少基坑开挖过程中
的风险，保障施工人员的安全和施工进度的顺利进行。
1、在开挖深度范围内，必须注意粉土层上可能形成的流
砂问题。地下水会将砂带走，导致流砂的出现。
2、在开挖过程中，必须进行分段分层开挖，并在出水量
大的地段预埋排水盲管引水，确保排水通畅，防止粉细沙被带
走。
3、如果在开挖过程中地连墙出现轻微漏砂，必须及时进
行堵漏，插滤网导流管，防止漏失增大。
1、起重吊装作业必须由持证上岗的指挥人员进行指挥，
并与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。起重机的安全
保护装置应完好齐全，不得随意调整或拆除。起重机作业时，
运人员。
2、必须加强对钢支撑拼装质量的检查。
3、在吊装过程中，除相关作业人员外，其他作业人员必
须避开吊装作业半径内。
4、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起重地下埋设或凝
固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的砼构
件或模板，必须全部松动后方可吊起。严禁起吊重物长时间悬
停在空中，在突发故障时应采取措施将重物降落到安全地方，
并进行检修。
加强现场用电管理，必须使用贴有认证标志的电箱，
接地装置完好。所有用电设备必须“一机、一闸、一箱、一漏
电保护”，电缆满足三相五线制要求，单相用电设备电缆必须
为三芯电缆，电缆粗细必须满足用电设备功率和绝缘性要求，
且用电设备必须有可靠有效的接地装置。用电设备维修必须关
闭对应配电箱，并在维修过程悬挂“禁止合闸有人检修”警示牌。
照明线路与动力线路分开设置。在塔吊、钻机雷雨季节施工时，
必须安装避雷装置。
2、在起重吊装作业中，必须由专人进行指挥，并在高处
修理机械设备时格外注意安全。
3、在使用带电设备（设施）或电缆线时，必须注意老化、
破皮等问题，并使用合格的电动工具。所有用电设备必须一
机、一闸、一箱、一漏电保护”，电缆满足三相五线制要求，
单相用电设备电缆必须为三芯电缆，电缆粗细必须满足用电设
备功率和绝缘性要求，且用电设备必须有可靠有效的接地装置。
在维修用电设备时，必须关闭对应配电箱，并在维修过程悬挂
“禁止合闸有人检修”警示牌。
在施工现场，存在许多不合格的漏电保护装置，电缆随意
拖地，导致电缆破皮，电器设备、电路维修、停送电、电工、
焊工作业等使用电不规范。为了避免物体打击的危险源，施工
现场必须严格按照高空作业的有关规定进行施工。在吊装钢支
撑、结构钢筋、模板、钢管、钻孔灌注桩施工等备或起重吊装
重物时，下面严禁站有人工作、停留和通过，地面人员必须站
在安全距离以外。同时，加强安全巡查，基坑周边2m范围内
禁止堆物，禁止高处抛物，工具物料放置牢固，钻孔灌注桩空
桩部分待浇筑混凝土后及时回填土，来不及回填的先用木模板
全部覆盖，并设置警示标识。
装置或防护装置损坏，未对机械设备进行维修与保养，作业人
员未按照规定穿戴好劳动防护用品，这些都是一般危险源。为
了避免机械伤害，施工现场必须