外墙保温做法及施工、质量要求.doc

外墙保温做法及施工、质量要求 外墙保温施工工序 真石漆部分： 3厚抗裂砂浆 耐碱网格布（锚栓间距500） 20厚无机保温砂浆 10厚水泥砂浆保护层 7厚1:3聚合物水泥砂浆找平 0.9厚9*25孔钢丝网满挂（锚栓固定间距500） 砖基层（混凝土基层刷界面处理剂） 文化石部分 用1:1.5水泥砂浆加建筑胶粘贴 文化石背面刷环氧树脂粘粗砂 5厚抗裂砂浆 0.9厚9*25孔钢丝网满挂（锚栓固定间距500） 20厚无机保温砂浆 13厚1:3水泥砂浆打底，两次成活 7厚1:3聚合物水泥砂浆找平 砖基层（混凝土基层刷界面处理剂） 不做保温部分 7厚1:3聚合物水泥砂浆找平 13厚1:3水泥砂浆打底，两次成活 0.9厚9*25孔钢丝网满挂（锚栓固定间距500） 砖基层（混凝土基层刷界面处理剂） 外墙立面伸缩缝 3厚抗裂砂浆 耐碱网格布（锚栓间距500） 20厚无机保温砂浆（设计缝边修齐） 10厚水泥砂浆保护层（设计缝边修齐） 7厚1:3聚合物水泥砂浆找平（设计缝边修齐） 0.9厚9*25孔钢丝网挂至设计伸缩缝边 3厚铝板M8射钉栓固定（间距500）与基层墙搭接40 砖基层（混凝土基层刷界面处理剂） 二、质量要求 （一）、材料要求 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料，出厂质量证明、合格证等。 （二）、工艺要求： 1、基层墙面处理要求 ①、墙体有松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，墙面坑凹不平处，砌块缺楞掉角用水泥胶浆填塞密实、平顺，将露出墙面的舌头灰刮净，凸出部位剔凿平整。 ②、构施工时留下的对拉螺栓孔采用1：2水泥砂浆加甲基纤维胶液填补密实。 ③、体施工时留下的脚手眼孔洞、悬挑槽钢孔洞、剔凿的设备管线槽用掺入UEA微膨胀C20细石砼找补平整，将抹灰基层处理完好。? ④、门窗框安装完毕、检查合格。? ⑤、基层应平整、坚实。 基层墙面必须清理干净，使墙面无油渍、浮尘、脱模剂、污垢、风化物、霜，泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料。施工前一天用水将基层墙面充分湿润；但基层墙体不能饱和面干，不能有明水，否则会出现龟裂现象。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。 2、厚度控制 ①、厚度控制巴的顶面应以保温层的设计厚度为准。 ②、打顶部巴：距顶部400mm左右和在墙的两尽头阳角处同一水平面线上（用透明乳胶管找水平）吊垂线，用水泥砂浆做上部标准块2个，标准块厚度同保温层厚度标高相同，标准块大小见方成宝塔形，在同一水平面线上做其他标准块，厚度由水平通线控制，标准块间距为1.2~1.5m。? ③、打其它巴：依次以顶部第一排标准块为依据，吊垂线确定下部对应的标准块厚度，间距为1.2~1.5m。? 3、水泥砂浆 按设计配比将料倒入搅拌机中（根据搅拌机容量可以按比例调整）。搅拌机搅拌5-8分钟，使料浆成均匀膏体状，即可使用。砂浆必须即配即用，２小时内用完。 水泥砂浆总厚20mm，涂抹应分二遍进行。第一遍涂抹厚度为7mm，第二遍涂抹厚度为10mm，待第一层遍材料终凝后，再抹第二遍。第一遍涂抹时应适度按压表面不收光，以保证砂浆层与墙面及砂浆之间的粘结。第二遍涂抹时应用2米托线板刮平，可不抹光。 4、界面砂浆施工 ①、配料调浆? 将YG甲基纤粉：水=1：150（重量比），用搅拌器充分搅拌均匀（约搅拌10分钟）制成甲基纤维胶液（以下简称胶液）。胶液在兑好12小时（此时胶液达到最佳粘结效果）后，按比例在胶液中掺入水泥（胶液重量比水泥重量为1:2）充分搅拌成水泥胶浆（界面砂浆）。界面砂浆必须即配即用，２小时内用完? ②、涂覆 用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。配好的料注意防晒避风。 5、保温层施工 ①、配料调浆? 按使用说明书的配比将料倒入搅拌容器中（根据搅拌机容量可以按比例调整）。搅拌机搅拌5-8分钟，使料浆成均匀膏体状，即可使用。砂浆必须即配即用，２小时内用完。 ②、涂覆? 无机保温砂浆总厚20mm，涂抹应分二遍进行。第一遍涂抹厚度为10mm，第二遍涂抹厚度为10mm，待第一层遍材料终凝后，用手按不动（夏天至少3以上）再抹第二遍。分遍涂抹时应适度按压表面不收光，以保证保温层与墙面及保温层之间的粘结，但不宜在一个部位反复抹压。 ③、找平 保温层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平，再用木抹子搓平，保温层平整度垂直度要求（见保温层允许偏差表）。 7、玻纤网铺设、抗裂砂浆施工 ①、根据墙面情况将玻纤网裁剪好备用； ②、抗裂砂浆厚3mm； ③、将搅拌好的抗裂砂浆均匀涂抹在彻底干燥后的保温层上，约2mm 厚，压入网格布，返浆将其覆盖，在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布、尺寸宜为400mm×300mm，返浆网格布全部覆盖，使网眼内砂浆饱满度达到90%以上。玻纤网纵向搭接