顺北油气田鹰1井超深井段钻井液关键技术.pptx

顺北油气田鹰1井超深井段钻井液关键技术汇报人：2024-01-11

钻井液技术概述顺北油气田地质特征与钻井难点鹰1井超深井段钻井液技术选型及优化关键处理技术措施研究与实践环境保护与废弃物处理方案设计总结与展望

钻井液技术概述01

钻井液定义与分类钻井液定义钻井液是用于钻井作业的循环流体，具有携带岩屑、冷却钻头、平衡地层压力等功能。钻井液分类根据成分和性质，钻井液可分为水基钻井液、油基钻井液和合成基钻井液等。

钻井液通过循环将钻头破碎的岩屑携带出井口，保持井眼清洁。携带岩屑冷却钻头平衡地层压力钻井液循环过程中，不断将钻头产生的热量带走，起到冷却作用。通过调整钻井液密度，可以平衡地层压力，防止井喷或井漏。030201钻井液在石油工程中作用

超深井段地温高、地层压力大，对钻井液的耐高温、耐高压性能提出更高要求。高温高压超深井段井壁易失稳，需要钻井液具有良好的护壁性能。井壁稳定超深井段钻井液循环距离长，对钻井液的流变性和携岩能力要求较高。长距离循环随着环保意识的提高，对钻井液的环保性能也提出了更高要求。环保要求超深井段钻井液技术挑战

顺北油气田地质特征与钻井难点02

顺北油气田地质概况地理位置顺北油气田位于我国塔里木盆地北部，是一个大型油气聚集区。地层结构该地区地层结构复杂，从上至下依次包括新生界、中生界、古生界等多个地层，其中古生界地层为主要含油气层系。岩性特征顺北油气田地层岩性多变，包括砂岩、泥岩、碳酸盐岩等，且存在裂缝、溶洞等复杂地质现象。

超深井段地层特性分析一般指井深超过6000米的井段，是油气勘探开发的重要领域。随井深增加，地层压力逐渐升高，对钻井液密度和性能提出更高要求。随井深增加，地层温度逐渐升高，影响钻井液稳定性和流变性。超深井段岩石硬度大，对钻头磨损严重，需采用高性能钻井液提高钻井效率。超深井段定义地层压力地层温度岩石硬度

由于地层岩性多变和复杂地质现象，易导致井壁失稳，出现坍塌、掉块等问题。井壁稳定问题高温高压挑战钻速提升困难环境保护要求超深井段高温高压环境对钻井液性能提出严峻挑战，需采用耐高温高压的钻井液体系。超深井段岩石硬度大，钻速提升困难，需优化钻井液配方和施工工艺以提高钻速。在钻井过程中需严格遵守环境保护要求，减少对环境的影响。钻井过程中遇到的主要难点

鹰1井超深井段钻井液技术选型及优化03

根据顺北油气田的地质特性，选择能够应对高温、高压、高含硫等复杂地质环境的钻井液体系。地质条件针对鹰1井的超深井段和复杂井身结构，选用具有强抑制性、良好携岩能力和井壁稳定作用的钻井液。井身结构遵循绿色环保原则，选择低毒、低污染、易生物降解的钻井液添加剂。环保要求钻井液技术选型依据及原则

采用抑制性强的钻井液，控制泥页岩水化膨胀，确保井壁稳定。泥页岩地层优化钻井液滤失性能，形成致密滤饼，有效封堵砂岩微裂缝，防止漏失。砂岩地层提高钻井液抗盐、抗钙能力，防止膏盐层对钻井液的污染和破坏。膏盐层选用耐高温、抗高压的钻井液添加剂，确保钻井液在高温高压条件下性能稳定。高温高压地层针对不同地层特性优化方案制定

通过优化钻井液技术，实现了鹰1井超深井段的井壁稳定，减少了井壁坍塌、掉块等复杂情况的发生。井壁稳定针对不同地层特性制定的优化方案，有效提高了钻速，缩短了钻井周期。提高钻速选用的环保型钻井液添加剂，降低了对环境的污染，满足了环保要求。环保达标现场应用效果评价

关键处理技术措施研究与实践04

控制钻井液密度根据地层压力和井身结构，合理调整钻井液密度，确保井壁稳定和防止井喷。强化固控设备使用通过加强振动筛、除砂器、除泥器等固控设备的使用，降低钻井液中的固相含量，提高钻井液的清洁度。选用高温高压稳定剂通过优选具有高温高压稳定性的处理剂，如高温降滤失剂、高温增粘剂等，提高钻井液的抗温抗压性能。高温高压环境下稳定性控制策略

强化井壁支撑通过增加钻井液中的支撑剂含量，如碳酸钙、石英砂等，提高钻井液对井壁的支撑力，防止井壁坍塌。优选防塌堵漏材料针对复杂地层的特性，选用适当的防塌堵漏材料，如纤维状堵漏剂、颗粒状堵漏剂等，提高钻井液的封堵能力。优化钻井液性能调整钻井液的流变性、滤失性等性能，使其适应复杂地层的钻井需求，提高钻井液的防塌堵漏效果。复杂地层防塌堵漏技术应用

选用高效钻头01根据地层岩性和钻井参数，选用高效钻头，提高钻头的破岩能力和钻进效率。优化钻井参数02通过调整钻压、转速、排量等钻井参数，使其与地层特性和钻头类型相匹配，实现高效钻进。降低摩阻措施03采用降低摩阻的处理剂，如润滑剂、减阻剂等，降低钻具与井壁之间的摩擦阻力，提高钻具的易钻性和延长使用寿命。同时加强钻具组合的优化设计，减少弯曲和扭矩，降低摩阻和粘卡风险。提高机械钻速和降低摩阻方法探讨

环境保护与废弃物处理方案设计05

环保法规要求严格遵守国家及地方环保法规，确保钻井