锅炉水压试验方案的.doc

锅炉水压试验方案 一、试验目的: 1、锅炉检修后进行工作压力水压试验，以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象；尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况，确保锅炉的检修质量。 2、通过水压实验，检验受热面经过多年运行后的强度水平，在机组冷态暴露问题，及时处理，确保机组启动后安全稳定运行。 二、本措施编写依据： 1、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996） 2、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL647-1998） 3、《蒸汽锅炉安全技术检查规程》 4、《锅炉运行规程》。 锅炉工作压力水压试验范围： 炉本体汽水系统水压试验范围：从给水操作台到汽机自动主汽门前，工作压力为18.62Mpa，超压试验压力为23.28Mpa。 再热器系统水压试验范围：从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀，工作压力为3.71 Mpa，超压试验压力为5.57Mpa。 （一）水压试验压力： （单位：MPa） 名 称 额定压力 工作试验压力 超压试验压力 单位 本体水系统 18.62 18.62 23.28 MPa 再热器系统 3.71 3.71 5.57 MPa 按照压力容器监察规程要求，本次＃1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。 （二）锅炉水容积（吨） 部件 省煤器 汽包 水冷系统 过热器 再热器 合计 正常运行时 28 23 138 －－30℃； 12、检查确认再热器入/出口堵阀已安装完毕； 13、在锅炉上水前，应按运行操作措施的规定，检查汽水系统阀门处于正确位置： 1）、关闭以下阀门：定排所有分电动门、总电动门；连排电动门/调节门；过热器顶棚/环形联箱疏水电动门；再热器入口联箱疏水电动门；过、再热器减温水滤网反冲洗/疏放水门；过热器各级减温水手动/电动/调节门；再热器事故减温水手动/电动/调节门；后屏至吹灰手动门/电动门/调门，辅汽至空预器吹灰手动门、电动门；PCV阀手动门；炉底加热进汽一/二次电动门及各加热分门，炉内汽水取样一次门。 2）、各空气门/启动排汽门待连续见水2分钟后关闭。 3）、汽机侧高压主汽门前疏水关闭；高中压导汽管疏水开启；汽机本体疏水开启。 4）、检查汽机高、低旁路关闭到位，水压试验中加强对高旁后管道疏水和压力的检查，严密监视再热器管道系统压力，发现异常立即停止升压、及时汇报领导。 （1）水质为合格的除盐水，同时水中氯离子含量不超过0.2mg/L， PH值为9-10； （2）汽机、电气等有关专业影响水压的工作全部结束； （3）现场清理干净，道路畅通、照明良好； （4）成立水压试验领导小组，统一指挥，检查人员统一分工、责任明确。 水压试验步骤： 1、上水： 1.1水压试验的顺序，先做再热蒸汽系统，后做过热蒸汽系统。 1.2上水前对锅炉各部位进行全面检查一次，各系统阀门应处于正确位置，并解除汽包水位高Ⅱ值联锁。 1.3本体试验，利用电动给水泵或前置泵经给水旁路进行锅炉本体汽水系统的上水，待炉顶各空气门向外连续冒水2分钟左右，确认系统空气已经排尽后关闭各空气门。 1.4再热器水压试验，利用电动给水泵中间抽头通过再热器微量减温水A/B侧同时上水，A/B侧上水量一致。 1.5上水温度控制在30-700C；上水温度与锅筒壁温差不超过28℃。 1.6上水速度应缓慢，上水时间应控制在2-4小时（冬天上水时间不少于4小时），当水温与锅筒壁温较为接近时，可适当加快上水速度。 1.7上水过程中密切监视水位变化，并检查各部件是否发生泄漏；若发现异常，立即查明原因，并予以消除。 1.8锅炉上水前/后记录各膨胀指示值，发现异常情况应停止上水，查明原因消除后方允许上水。 1.9锅炉上水前联系化学人员加药。 2、升压和检查： 2.1再热器系统水压试验： 2.1.1关闭壁再入口联箱疏水电动门，手动门保持开启位，利用再热器入口就地压力表监视压力，利用微量减温水A/B侧同时进水。 2.1.2中、高再空气门连续见水后，关门前通知集控升压负责人，减小上水量后再关闭空气门，升压时利用单侧控制，升压应缓慢，在1.0 Mpa以下升压速度≤ 0.1Mpa/min；达到1.0 Mpa后停止升压检查；同时，联系热工人员对仪表、取样管进行冲洗，冲洗完检查无异常后继续升压，升压速度≤ 0.3 Mpa /min，升至3.71Mpa后停止升压，保持压力稳定，对系统进行全面检查。无异常后再以0.2Mpa /min速度升压至5.57MP，保持5分钟，然后以0.2Mpa /min速度降至工作压力3.71MP后对系统进行全面检查，发现异常的地方必须准确地作出标记和记录。 2.2锅炉本体水压试验：本体水压试验时要严密监视再热器压力，防止系统不严导致再热器超压。升压时应缓慢，在1.0 Mpa以下升压速度0.2～0