【WT510红冲脱模剂(低油雾环保型)--红冲加工新型脱模剂】.ppt

红冲加工脱模剂使用情况 上海瀛合WT系列红冲脱模剂 （低油雾环保型） 采用WT系列低油雾环保型红冲脱模剂的效果 低油雾环保型红冲脱模剂大致使用方法 脱模剂在红冲加工中的成本核算 * 上海瀛合WT系列低油雾环保型红冲脱模剂 （简 单 介 绍） 锻造 锻造是一种古老的金属成型加工工艺.锻造技术最早应用于春秋时期,用于锻打兵器--剑(材料是青铜).到了战国时期,才发现铁,并使锻造工艺得以广泛应用.手工锻造贯穿了我国的发展历史 锻造是一种非常经济的金属成型加工方法.如美国在1997年锻造的生产额达到40亿美元.其中汽车工业(48%)，航空业(23%)，道路和设备制造(6%) 施力前 施力后 锻造：对金属坯料（不含板材）施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能,用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法 锻 造 分 类 热锻 金属加热超过重结晶温度，钢： 1000℃ – 1200℃ 温锻 金属加热正好低于重结晶温度，大部分高合金钢：850℃ 冷锻 金属通过交替挤压在环境温度下锻造 有再结晶的温度区域的锻造叫热锻 不加热在室温下的锻造叫冷锻。 锻造工艺特点 在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度 只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度 热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工 不同工艺模具寿命 锻模寿命 ： 热锻2-5千件； 温锻1-2万件； 冷锻2-5万件； 脱模剂对锻造变形的影响 接触时间、速度和形变等级 润滑剂种类 润滑膜的厚度 模具温度 模具和工件之间的温度 工件温度 工件材料 什么是红冲？ “红冲”实际上是一种热挤压工艺，是从精锻和热挤压基础上发展起来的一种先进的专业工艺。具有以下特点： 1）生产使用普通常用设备，投产容易，适宜中小型企业生产； 2）生产率高，适宜大批量生产； 3）红冲是一种少无切削的加工工艺，表面粗糙度接近模具，尺寸精度能达到6-7级，所以它的机械切削量很小 4）红冲件的力学性能好，因为红冲后金属坯料经过加热、挤压、冷却，其金属结构发生变化，消除了原来因铸造或拉拔而造成的缺陷，使制件内部晶体结构呈由内向外的线状，提高了红冲制件的力学性能； 目前，国内红冲生产企业一般都是用废机油、重油、动植物油、石墨和二硫化钼等混合作润滑剂。配方比例以粘度和使用方便为原则，没有统一标准和规范，这样的各种“机油+石墨”型脱模剂在高温下将产生浓烟废气,其成分主要为有机废气、废油和颗粒物,特别是油烟废气,气味浓,导致生产环境严重污染和损坏工人的身体健康。 企业一般都是采用加装抽排管道，高空15米直排的方式“处理”工业油烟，并没有根本解决油烟的污染情况。 红冲加工一般分为手动红冲和自动红冲 目前还有一些的工厂仍在使用机油（废机油）作为脱模剂，车间里油烟弥漫，环境恶劣，还有明火隐患。。。。。。 所以有条件一定要带上口罩，最好是专门的口罩保护工人,当然最最好就是选择新型低油雾环保的WT510红冲脱模剂作为机油类的替代品。 自动红冲 自动红冲中，由于效率更快，机油持续遇热，散发出的油烟更多 视频链接：/v_show/id_XNTIwNTQ0MDgw.html 宜兴市上标通用机械有限公司的自动红冲温锻机，开模机推荐指定脱模剂用油。 工业润滑油加热后所产生的油烟油雾凝集物。油烟气体中含有致癌、致突变、致畸形物质及废酸、重金属等物质,对人体危害极大，其中有机化合物如芳香族类很多对身体有毒害作用，这些物质不但会停留在肺还会进入血液运行全身，会干扰人的造血系统，神经系统等等，导致血液病如贫血，血小板减少等，还会有头晕，恶心，食欲不振，乏力等症状，长期以来还会致癌。 废机油的铅，镉等重金属难以排出身体，会在人体内蓄积，严重影响神经系统并导致一系列疾病和症状如口腔溃疡，牙龈发炎等等。铁在人的呼吸道和肺中会导致慢性炎症，长此从而会引起肺纤维化，肺气肿等等。 金属加工润滑剂油雾对人体的危害已经在世界范围内引起人们的广泛关注，许多发达国家的工作车间油雾限值都被制定为强制执行标准，我国也开始注重工业空气污染和环保问题。 油烟雾霾的危害 WT510红冲脱模剂（低油雾环保型）是一种含有耐高温油的低油雾水溶性金属成型脱模剂，可以替代红冲加工中传统的“机油+石墨”类型脱模剂中的机油功能。且无明火、无烟、无毒、无味。独特的油水相溶配方，稀释后液体稳定性极高，具有良好的油性脱模剂的润滑性能，可以替代机油，动物油脂，色拉油，凡士林，菜