减温减压器调试方案.doc

莲花股份有限公司集中供热项目一期工程 1*45t/h锅炉及公用系统分系统调试措施 （减温减压系统） 莲花股份工程有限公司 二零一〇年十二月  目 录 1、编制依据 6 2、调试目的 6 3、调试对象及范围 6 4、调试方法及流程 6 5、调试前应具备的条件 8 6、 冲管注意事项及安全措施 8 7、危险源辨识、防范 10 8、 试验仪器、仪表 11 9、组织分工 11 10、调试验评标准 11 1、编制依据 1.1 《火电工程启动调试工作规定》 1.2 《电力建设安全工作规程》 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇) 1.4 《火力发电建设工程启动试运及竣工验收规程》[2009版] 1.5 设计院图纸及说明 2、调试目的 为了更好地实施减温减压器(以下简称双减)的现场试运，通过对该设备减压器减温器的 调试，保证双减参数正常，系统自动、信号正确，达到《火电工程调整试运质量检验及评定 标准》所规定的要求，为顺利的向外供汽进行打下良好基础特。 3、调试对象及范围 锅炉主蒸汽管道至双减的管道、双减以及双减后至厂房围墙内的有关设备，包括与热控 和电气有关的均为调试的范围 4、调试方法及流程 （一）冷态验收 1. 双减管道、阀门安装结束，所有管道支吊架安装结束，安全阀安装结束并固定完好，减温水系统安装结束，管道疏水管及阀门安装结束，焊接阀门及法兰连接阀门均按照施工工艺施工结束，现场管道流量孔板拆除（以上内容由工程指挥部负责现场组织验收并出具合格验收报告为准，特别是双减器进口主蒸汽管道及疏水阀门要附光谱复查报告、焊接及焊后热处理质量合格报告）。 2. 减温减压器系统操作平台、楼梯、过道完好，栏杆齐全，通道畅通。 3. 减温减压器系统保温工作结束，经验收合格。 4. 临时系统安装完毕，经验收符合冲管要求： a）临时排汽导管应具有牢固的支撑，其焊接要求与永久管相同； b）临时系统应进行适当的简易保温； 5. 热工、电气部分应符合以下要求： a）减温减压各系统就地仪表、控制（操作）盘仪表及操作装置均调试合格，满足DCS监视及操作要求； b）各电动阀门已调试合格，开度指示与实际相符，开关灵活，满足DCS操作要求； c）减温减压器的减温水调节阀及减压阀已调试合格，开度指示与实际相符，开关灵活，满足DCS操作要求。 不参加冲管的设备与系统与冲管设备与系统已可靠隔离。 运行准备工作满足以下要求： a）操作人员经培训合格，人员配备充足； b）冲管系统图准备就绪； c）操作人员在操作时的工具及防护用具准备就绪（包括：对讲机、扳手、手套、护目镜、工作服等）； d) 冲管的组织、指挥机构健全，岗位职责明确，信息沟通通畅； e）冲管相关技术方案、安全措施、组织机构经过审查且已批准，向相关人员已做技术交底； f）冲管前除盐水准备充分，如若应冲管导致运行机组出现异常，应优先确保厂内机组的安全运行。 （二）系统隔离 1. 双减各进汽进水电动阀门，调门处于关闭状态，电动头均已断电，现场挂“有人工作，禁止操作”牌； 2.热网至各用户支管一次门以关闭。 （三）暖管、吹扫步骤 1.检查系统无误后开启隔离门后至临冲门前所有阀门疏水，关闭至双减减压阀、减温阀及进出口电动门并断开电动头电源. 2然后开启隔离门旁路门开始对到临冲门之间所有阀门、管道暖管，（锅炉应根据用汽量及时调整蒸发量）. 3暖管过程中注意检查疏水情况，当疏水口夹杂着大量的蒸汽排出时方可逐步关闭疏水门，期间核实各处压力和温度表是否与实际相符.检查法兰联接、阀门是否泄漏，如泄漏必须立即处理. 4隔离门旁路不足以满足热网管道暖管需求时，可通过关闭双减减压调门后，全开隔离电动门通过双减减压调门来调整供汽量来进行热网暖管。 5在升压时，调节双减减压阀、减温水调节阀，保证蒸汽参数在规定范围内（热网吹扫方式为稳压冲管，当暖管后临冲门处达到吹扫参数压力，为0.6-0.8Mpa、温度280-300℃，吹扫时间20--30min。关闭双减减压调节阀冷却0.5--1小时左右，再次吹扫3--5次，吹扫方式同上）。 5、调试前应具备的条件 1、双减管道系统正常。 2、双减的安全阀按标准校验合格，并加铅封。 3、双减的电动装置已静态调试合格，动作灵活可靠。 4、管道法兰、法兰与附件之间的联接是否正确、牢固，保温已经结束。 5、各类阀门的开、闭状态及安全保护装备正常。 6、仪表完好，仪表控制柜送电。 7、DCS系统操作正常。 8.现场阀门已悬挂临时标识，隔离阀门悬挂好禁操牌，加锁断电处理。 6、 冲管注意事项及安全措施 一、安全措施 1、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，防