JBT 7663.2-2007容积式压缩机 涂装技术条件.pdf
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ICS 23.140J72备案号:20802—2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 7663.2—2007代替 JB/T 7663.2--1995容积式压缩机涂装技术条件Coating specifications for displacement compressors2007-05-29 发布2007-11-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JB/T 7663.2--2007目次前言。范围2规范性引用文件3要求.3.1概述..3.2涂装前金属表面要求涂装范围3.33.4涂装环境.3.5涂装要求..3.6涂装材料.3.7涂装颜色4试验方法5 检验规则附录A(资料性附录)常用涂装件与涂装部位的涂装
JB/T 7663.22007JB/T7663《容积式压缩机》分为两个部分:-第1部分:包装技术条件;一第2部分:涂装技术条件。本部分为JB/T7663的第2部分。本部分代替JB/T7663.2-~1995《容积式压缩机涂漆技术条件》本部分与JB/T7663.2-1995相比,主要变化如下:将标准名称更改为“容积式压缩机涂装技术条件”;更新了规范性引用文件;-修改了某些条文,增加、删除、调整了若干条文;增加了对静电粉末喷涂的规定;一修改了附录A。本部分的附录 A 为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国压缩机标准化技术委员会(SAC/TC145)归口。本部分由山东省潍坊生建集团负责起草。本部分主要起草人:刘景娥、孙建鑫、信永航、曹思盛、高丰亭、段志东。本部分所代替标准的历次版本发布情况:-JB/T 7663.2--1995。I
JB/T 7663.2--2007容积式压缩机涂装技术条件1 范围本部分规定了容积式压缩机(以下简称压缩机)产品的涂装要求、试验方法与检验规则。本部分主要适用于压缩机产品的油漆涂装。其他涂装方法可参照执行2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T7663的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T 1720漆膜附着力测定法GB/T1727漆膜一般制备法GB/T1740漆膜耐湿热测定法GB/T8923--1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqvISO8501-1:1988)GB/T9286色漆和清漆、漆膜的划格试验(GB/eqvISO2409:1992)GB/T13277一1991一般用压缩空气质量等级GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定(GB/T13452.2—1992,idt ISO2808:1974)JB/T 4711压力容器涂敷与运输包装3要求3.1概述3.1.1压缩机的涂装应符合本部分的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件执行。3.1.2涂装工艺方法、材料应符合环境保护的要求。3.2涂装前金属表面要求3.2.1铸、锻件及冷作件涂装前的金属表面质量应符合有关文件的规定。3.2.2涂装前应将被涂的外表面、可进行除锈操作的内表面以及其他需涂装防腐涂料的涂装表面清理干净。3.2.3应采用喷射、抛射或采用手工和动力工具进行表面除锈。除锈前,应清除厚的锈层,清除可见的油污、型砂、毛刺。除锈后应清除浮灰和碎屑等残留物。3.2.4除锈后的钢材表面应至少达到 GB/T 8923-1988 中 Sa2级或 St2级的要求。3.2.5冷作件可采用四合磷化处理或人工处理等方法除去表面油污、锈蚀等。3.3涂装范围压缩机零部件的所有不加工表面及加工后非配合表面均应涂装。有色金属、镀锌(铬)件及氧化处理后的零件可不涂装。3.4涂装环境3.4.1涂装作业的环境应清洁、干燥、通风良好,环境温度不应低于涂料规定的涂装温度。涂装用压缩空气质量等级应符合GB/T 13277-1991 中附录 A的规定。3.4.2应有严格的防火、防爆和防毒措施。3.5涂装要求3.5.1涂装件表面处理后,应及时涂底漆,其间隔时间不宜超过6h。
JB/T 7663.2—20073.5.2表面除锈后不能立即涂装防腐涂料时,应对防锈表面妥善保护,以防再度锈蚀或污染。如发现锈迹或污染,应重新进行表面处理。3.5.3涂层厚度一般应符合下列规定:a)-般性涂层 80μm~100μm;b)保护性涂层100μm~150μm;d)含有盐雾的海洋性环境涂层200μm~250um。3.5.4静电粉末喷涂涂膜厚度--般应在100μm~300μm之间。3.5.5涂膜厚度的测定尽可能在靠近要测定切割试验位置的涂层上进行,测定涂层厚度的次数应视所用方法而定。3.5.6涂膜必须附着牢固,不同颜色的涂料不得相
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