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矿用机械输送机毕业设计论文(51页)

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矿用机械输送机毕业设计论文(51页)

摘要：矿用机械输送机在矿山生产中起着至关重要的作用，其性能和可靠性直接影响到矿山的生产效率和安全生产。本文针对矿用机械输送机的设计与优化进行了深入研究，首先对矿用机械输送机的工作原理、结构特点以及常见故障进行了分析，然后结合实际工程案例，对矿用机械输送机的设计进行了优化，最后通过仿真实验验证了优化设计的有效性。本文的研究成果对于提高矿用机械输送机的性能和可靠性，降低故障率，提高矿山生产效率具有重要的理论意义和实际应用价值。

随着我国经济的快速发展，矿产资源的需求量不断增加，矿山生产规模也在不断扩大。矿用机械输送机作为矿山生产中不可或缺的设备，其性能和可靠性直接影响到矿山的生产效率和安全生产。然而，在实际生产过程中，矿用机械输送机存在诸多问题，如输送能力不足、故障率高、能耗大等。为了解决这些问题，本文对矿用机械输送机的设计与优化进行了深入研究。

第一章矿用机械输送机概述

1.1矿用机械输送机的发展历程

(1)矿用机械输送机的发展历程可以追溯到19世纪末，当时主要用于煤矿和金属矿的开采。早期的输送机多为皮带输送机，其结构简单，输送能力有限。随着工业革命的推进，矿业生产对输送效率的要求不断提高，推动了输送机技术的快速发展。例如，20世纪初，德国发明了多驱动的皮带输送机，显著提高了输送能力，使得煤炭和矿石的输送效率得到了大幅提升。

(2)进入20世纪中叶，随着科技的进步和材料科学的突破，矿用机械输送机的设计和制造技术得到了显著提升。这一时期，链板输送机、斗式提升机等新型输送设备相继问世，进一步丰富了矿用输送机的种类。例如，1950年代，我国开始引进国外先进的链板输送机技术，并在国内进行消化吸收和改进，使得矿用输送机的性能得到了显著提高。据统计，这一时期我国矿用输送机的输送能力提高了约30%。

(3)20世纪末至21世纪初，随着计算机技术和自动化技术的快速发展，矿用机械输送机进入了智能化时代。这一时期，矿用输送机开始采用PLC、变频调速等先进技术，实现了输送过程的自动化控制。例如，2000年，我国某大型煤矿引进了一套集成了传感器、PLC和变频调速系统的皮带输送机，实现了输送过程的实时监控和自动调节，有效提高了输送效率和安全性。此外，随着新材料、新工艺的应用，矿用输送机的使用寿命和可靠性也得到了显著提升。

1.2矿用机械输送机的分类及特点

(1)矿用机械输送机根据输送物料的不同，主要分为皮带输送机、链板输送机、斗式提升机、螺旋输送机等几大类。皮带输送机因其结构简单、运行平稳、输送能力大而广泛应用于煤炭、矿石、建材等行业的物料输送。例如，某大型煤矿的皮带输送机输送能力可达每小时5000吨，有效提高了煤炭的生产效率。

(2)链板输送机适用于输送块状、片状、袋装等物料，具有结构紧凑、输送能力大、适应性强等特点。在食品、医药、化工等行业中，链板输送机得到了广泛应用。据统计，某制药企业的链板输送机每小时可输送药品包装袋5000袋，确保了生产线的连续稳定运行。

(3)斗式提升机主要用于垂直输送散状物料，具有输送能力大、结构紧凑、占地面积小等优点。在矿山、港口、建筑等行业中，斗式提升机发挥着重要作用。例如，某矿山采用斗式提升机进行矿石垂直输送，每小时输送能力可达2000吨，有效提高了矿石的运输效率。

1.3矿用机械输送机在矿山生产中的应用

(1)矿山生产中，矿用机械输送机扮演着至关重要的角色，其主要应用于矿石的运输、装卸和分选等环节。例如，在煤炭开采过程中，皮带输送机将采掘出的煤炭从地下运输到地面，单条皮带输送机的输送能力可达到每小时数千吨，大大提高了煤炭的生产效率。据相关数据显示，我国某大型煤矿采用多条皮带输送机组成的生产线，日产量可达10万吨以上。

(2)在金属矿山中，矿用机械输送机同样发挥着重要作用。如铜矿、铁矿等金属矿的矿石开采过程中，输送机将矿石从地下开采区输送到地表或选矿车间。以某铜矿为例，其采用的斗式提升机和皮带输送机组成的输送系统，每小时可输送矿石量超过3000吨，有效保证了矿山的生产需求。此外，输送机在矿石的分选和加工过程中也扮演着重要角色，如用于将矿石送入破碎机、磨机等设备进行处理。

(3)矿用机械输送机在矿山安全生产中也发挥着至关重要的作用。通过输送机的自动化控制，可以有效减少人工操作，降低安全事故的发生概率。例如，在煤矿生产中，皮带输送机可以将煤炭从采煤工作面直接输送到地面，减少了煤炭运输过程中的粉尘污染和煤炭损失。同时，自动化控制系统可以实时监测输送机的