WD950-20010709-自攻螺钉与螺纹切削螺钉的材料和性能要求-chs.pdf
福特汽车公司
国际紧固件标准日期：2001-07-09
WD950材料和性能要求自攻螺钉和螺纹切削螺钉
1.范围
本标准包含了热处理碳和不锈钢自攻钉和碳钢螺纹切削螺钉。在正常使用中，自攻钉产生拧
入的交合螺纹，而自身螺纹不变形或在组装、装置中不破坏。关于影响螺纹切削螺钉的其它
要求细节，参见附录。
2.参考
ISO1502通用米制螺纹—量规。
ISO6507金属材料—硬度试验—维氏硬度试验。
3.总要求
碳钢螺钉由冷镦质量制造，脱氧钢电缆适用于表面淬火。不锈钢螺钉由304类型或类似材料
制造。
注释：不锈钢自攻钉只需要满足第3条的材料要求。碳钢螺钉满足第4、5条。
4.冶金要求仅限碳
4.1芯部硬度
所有类型自攻钉，包括ST3.9，芯部硬度为270-390HV5；ST4.2和ST4.2以上的芯部硬度为
270-390HV10。芯部硬度测点应在螺纹小径的横截面的半径之中点处。
4.2表面硬度
所有类型自攻钉的最小表面硬度为450HV0.3。为了常规质量控制，做了准备之后被测部位
在末端、杆部或头部。为保证测定的准确性，避免争议：
待试验物部分的纵轴的中间
待试验物经过研磨或抛光
根据ISO6507测定HV0.3，或努普显微压痕硬度试验仪硬度在底径下的0.05距离处。
4.3总渗碳层深度
渗碳层深度试验在顶部和根部之间的螺纹侧面上进行，对于NO.7或M4的小螺钉，在螺纹
根部进行测验。渗碳层深度应在硬度超过实际芯部硬度HV25的点上，参照以下附录（注释：
螺纹切削螺钉要求参见附录。）
自攻螺钉尺寸总碳层深度
2.2和2.6毫米0.04-0.1
2.8和3.5毫米0.05-0.18
4.2到5毫米0.1-0.23
6.3毫米和6.3毫米以上0.15-0.28
3.3
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WD950材料和性能要求自攻螺钉和螺纹切削螺钉
4.4显微组织
在渗碳层与芯部间的显微组织不应呈现带状自由铁素体。
5.性能要求-仅限碳钢螺钉
5.1拧入试验
将螺钉（包括有镀层和无镀层的）拧入试验板内，螺纹不变形，直至
有一扣完整螺纹完全通过试验板。
5.1.1试验板
试验板应由含碳量≤0.23%的低碳钢制造，其硬度为HR130~170，厚
度见表1。试验孔可由钻孔或先冲孔再钻孔或绞孔等工艺制出，直径
见表1。
表1拧入试验的标准试验板厚度和孔尺寸
3.3
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5.2扭矩试验
将螺钉（包括有镀层和无镀层的）杆部装入专用夹具内，盲孔夹具（表
1）或其他工具，达到家具内的螺纹部分不受损坏，应保证至少两扣
完整螺纹被固定在家具内，同时夹具外也至少留有两扣完整螺纹，槽
端在夹具内。（一个盲孔用来替代夹具，倘若在点、凹槽或槽端之外，
孔深度保证不会