采油工程方案编制.ppt

采油工程方案编制;;;;;;;;;;;;完井方式选择技术要求;砂岩油藏;（1）八面河油田疏松砂岩大斜度井、水平井完井方式 ;（2）、盐间非砂岩完井方式;（2）、盐间非砂岩完井方式;侧钻井井身结构示意图 ;;一、完井方式及要求 完井方式的选择必须依据油藏地质、油藏工程特点和采油工艺要求来进行。 （1）面138区自上而下钻遇平原组、明化镇、馆陶组、沙一段、沙三段、沙四段，属于常压油藏，钻井过程中可视为同一压力系统，不需要下技术套管封隔不同压力的地层。表层套管封固平原组上部松软易垮塌地层，因此，采用表层套管+生产套管的井身结构，并采用套管射孔完井方式。经试采表明，套管内射孔后期高压充填防砂完井方式是经济可行的。 （2）面138区块原油性质较差，具有密度高、粘度高等特点，根据13口井原油分析样品统计，地面原油密度0.948-0.984g/cm3，平均0.964 g/cm3，地面原油粘度1825-4630mPa.s，平均为3255mPa.s，凝固点8-20℃，平均12℃，属于普通稠油，可采用常规冷采开发。 （3）面138区块油层胶结疏松，油井在生产过程中出砂，必须采取适当的防砂等措施，不宜采用裸眼或割缝衬管等方式完井，以便进行分层注水或压裂。 ;;;;;;（3）生产套管密封性能 固井后，试压15.0MPa，稳压30min不降。 ;;（1）射孔工艺选择 ①设计原则 射孔工艺的选择应当根据油藏和流体特性、地层伤害状况，套管程序和生产条件来选择，其工艺分正压和负压工艺。由于面138块地层压力较低，为稠油油藏，因此应选择大孔径、且适当增加孔密，负压射孔工艺，减少油层伤害，增大渗流面积，降低油流阻力，最大限度的解放油层。 ②射孔方式选择 按射孔传输方式分为电缆输送和油管输送。由于电缆输送套管枪负压射孔具有高孔密、施工简单、成本低且具有负压清洗孔眼的优点，适用于中、低压油藏。而对于大斜度井、水平井和射孔井段长的井采用油管输送负压方式射孔更具优势。另外油管输送射孔还可以与射孔投产、压裂酸化、防砂等联作，既安全又经济。;③射孔负压值选择 负压值的选择既要能够使孔眼的破碎压实带的细小颗粒冲刷出来使井眼清洁，同时又要保证地层不出砂、不垮塌??套管不被挤坏。因此根据W.T.BELL经验关系，可以得到射孔负压范围见下表。 ;④射孔液优选 射孔液采用经过处理的区块采出水或与地层流体配伍性能良好的水源，并加入适量的0.5%防膨剂和0.5%表面活性剂，防止地层中粘土膨胀和原油乳化伤害。 ⑤射孔枪及射孔弹的选择 国内常用射孔枪有YD127、YD102、YD89、YD73枪，弹型有127弹、102弹、89弹等。对于地层疏松，深穿透效果不理想，可选择高孔密，大孔径的枪射孔，即选用YD-102型枪，102弹。 ;（2）射孔参数优化 ①孔深、孔密的优选 孔深的选择应与超过钻井伤害带而又不影响孔眼的稳定性为宜。在孔密很小时，提高孔密的增产效果很明显，当孔密增大到一定程度，提高孔密的增产效果不明显。一般认为26-39孔∕m的孔密是射孔成本最低、油井产能最大的射孔密度。 ②相位角的优选 射孔相位角可以人为控制，所以选择适当的射孔相位角对提高射孔完井的产能十分重要。在均质地层中，90°相位角最佳，在非均质地层中，120°相位角最好。在疏松砂岩地层中，60°相位角最佳。采用螺旋布孔方式。 ③孔径的选择 一般认为孔径对产能的影响不大，对于一般的砂岩地层选择孔径在6-12mm较好，但对于稠油井、高含蜡井以及出砂严重的油层，为减少摩阻、降低流速，应采用大于16mm以上的孔眼。;（2）射孔参数优化;;一、钻完井过程中的油层保护 主要伤害因素分析： （1）钻井液、完井液滤液和固相侵入伤害分析 （2）压差对屏蔽环形成质量的影响研究 钻井液、完井液优选 推荐的保护措施 钻井液API滤失量不大于5ml、失水不大于20ml;滤液与地层流体配伍。固相颗粒含量不大于8%。钻井液密度要求。;二、射孔防砂过程中保护油层的要求及措施 （1）射孔防砂液的优选 射孔防砂液的选择应满足以下条件： ① 与地层水配伍性能好，防止颗粒物和沉淀物堵塞地层。 ② 要求射孔液密度应控制在不将油层压死的范围之内。 （2）保护油层的射孔优化设计 要求采用抽汲降压方式进行负压射孔。 （3）防砂 防砂施工时，在携砂液中加入适量的防膨剂和降粘剂，所有入井液采用本区块产出水或与地层流体配伍性好的水源。;三、注入过程中的油层保护 结合速敏、水敏、盐敏、碱敏、酸敏试验结果，系统分析注入过程中造成油气层损害的各种因素，从注入介质、注入速度、作业过程等方面提出切实可行的保护油气层措施。;;;;采油工艺方案设计;;（一）采油工艺方案编制的原则 采油工艺方案编制应遵循以下基本原则： 1、以总3井区油田油藏特点为基础，体现“高效、合理、优化”的开发指导思想