DL_T 1647-2016防火电力电容器使用技术条件.pdf

ICS 29.240.99K 42DL备案号：57199—2017中华人民共和国电力行业标准DL / T 1647—2016防火电力电容器使用技术条件Specification of high-voltage fireproofpower capacitorsfor service2016-12-05发布2017-05-01实施国家能源局发布 DL /T 1647—2016目次前言.范围-2规范性引用文件3术语和定义4使用条件5技术性能要求6试验7标志、包装、储存、运输和验收13 DL / T）1000kvar以上的电容器套管应能承受900N水平拉力；d）电容器的导电杆能承受的扭矩应符合表5的规定。表5导电杆扭矩单位：N·m接线头螺纹螺母扳手的扭矩最大值最小值M10105.0M1215 7.5 M1630 15 M2052 265.19抗脑蚀性能防火型高压并联电容器壳体应采用具有防腐性能的材料制成，防火型高压并联电容器表面如有涂漆应符合防属电工产品涂漆要求。5.20液态防火介质要求5.20.1液态防火介质应满足下列要求：a)液态防火介质应对环境无毒、无污染，对壳体材料无腐蚀。b)液态防火介质应满足在4.1.2规定的环境温度下不凝固，90℃不沸腾。c)波态防火介质不应着火、延燃、助燃。5.20.2电容器在储运、使用过程中内部压力不宣过大而形成不可逆的鼓肚或形成负压而引起局部放电。5.21固态防火介质要求固态防火介质应满足下列要求：a）应不含有离化物，燃烧时不应追出有毒物质和不透明烟雾。b）在电容器发生外部火灾时，应不助燃，外壳材料的氧指数应大于27%。5.22防火性能要求5.22.1电容器应满足耐受燃烧能力试验要求。5.22.2液态防火介质电容器应满足漏液抗燃烧试验要求。6试验6.1试验分类及一般要求试验分为例行试验、型式试验、特殊试验和现场交接试验。除绝缘试验以外的所有特性试验，均以额定条件为基础。6.2试验方法6.2.1外观检查目测检查套管及箱壳，应无损伤、变形，没有渗漏油，金属件外表面油漆应完整、无腐蚀。测量06 DL / T 1647—2016电气距离，应符合要求。6.2.2端子与外壳间绝缘电阻测量采用2500V绝缘电阻表测量，绝缘电阻应大于2500MQ。6.2.3密封试验密封试验前测量端子对壳绝缘，并进行75%的极对壳绝缘耐受试验。在75℃C～80℃下将未通电的电容器进行加热，直至连续4h电容器温度变化小于1K，或用真空法保持8h，应无渗漏油现象。试验结束后，待冷却至室温后，应进行75%的极对壳交流耐压试验。6.2.4电容初测在电容器耐压试验前进行，可采用电容表或电桥法测量，测量值应符合5.4的要求。6.2.55极间交流耐压试验按GB/T16927.1规定在电容器极间施加工频交流电压，试验电压和耐受时间应符合5.7的要求，试验中不应发生击穿或闪络。6.2.6极对壳交流耐压试验按GB/T16927.1规定在电容器极与外壳之间施加交流电压，试验电压和耐受时间应符合5.14的要求，试验中不应发生击穿或闪络。6.2.7局部放电测量试验在常温下进行，测量探头粘贴在电容器两大面，取两探头中的测量大值作为局部放电量。进行型式试验时，在电容器单元极间加压至局部放电起始后历时1s，降压至1.35Uen保持10min，然后升压至1.6Uen保持10min，在最后1min内不应观察到局部放电水平增加，记录此时局部放电量不应大于50pC。进行例行试验时，在电容器单元极间加压至2.15Ues保持1s，将电压降到1.2U并保持1min，然后再将电压升到1.5Ue保持1min，记录此时局部放电量不应大于50pC。6.2.8低温下局部放电试验将电容器置于温度类别下限环境中保持24h，在电容器单元极间加压至局部放电起始后历时1s降压至局部放电熄灭，局部放电熄灭电压不应低于1.2UeN6.2.9极对壳局部放电熄灭电压测量可在极对壳交流耐压试验时进行，极对壳局部放电熄灭电压应符合5.8.2的要求。6.2.10损耗角正切值（tan8）测量采用高压电桥法，在（0.9~1.1）Uen频率为额定频率的正弦波电压下进行测量。6.2.11电容复测采用高压电桥法，在（0.91.1）Uen频率为额定频率的正弦波电压下进行测量，与耐压前相比电容量变化应小于一个元件击穿或一根内熔丝动作之量。9 DL/T 1647—20166.2.12内熔丝放电试验在电容器极间充以1.7U直流电压，经电容器端子最小间隙短路，试验前后电容量变化应小于一根内熔丝熔断的变化量。6.2.13放电器件检查采用仪表测量电容器放电器件阻值，与额定值的偏差不应超过士5%6.2.14极对壳雷电冲击耐压试验按GB/T16927.1规定在电容器极与外壳之间施加雷电冲击电压正、负极性各15