JB_T 3989.5-2014渐开线圆柱齿轮磨齿机 第5部分：大平面砂轮磨齿机 精度检验.pdf

ICS 25.080.99J56备案号：47319-2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 3989.5---2014代替JB/T 3992—1999渐开线圆柱齿轮磨齿机第5部分：大平面砂轮磨齿机精度检验Involute cylindrical gear grinding machines-Parts 5: Gear grinders with flat-faced grinding wheelTesting of the accuracy2014-07-09 发布2014-11-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 3989.5--2014目次前言。 范围.规范性引用文件..轴线命名一般要求.4.1计量单位。4.2关于执行GB/T17421..-—1998和GB/T17421.2—2000的说明.4.3安装水平检验顺序4.4检验项目。4.54.6环境温度.4.7检验工具4.8工作精度检验.4.9折算公差。5几何精度检验6数控轴线的定位精度和重复定位精度工作精度检验图1大平面砂轮磨齿机 JB/T 3989.5—2014检验项目G6头架移动的直线度：a）在XY（垂直）面内；b）在xz（水平）面内。简图53a)Zb)公差a）及b)：在200测量长度上为0.002。检验工具指示器、平尺检验方法（按GB/T17421.1-1998中.1的规定）在工件头架上固定指示器，使其测头垂直触及安放在机床不动部位的平尺工作表面，调整平尺，使指示器在平尺两端的读数相等。移动工作台，在全行程上检验头架移动的直线度：a）在XY（垂直）面内；b）在Xxz（水平）面内。a）、b）误差分别计算。误差以指示器读数的最大代数差值计。8 JB/T 3989.52014数控轴线的定位精度和重复定位精度检验项目P1数控线性轴线W轴的定位精度和重复定位精度简图P2P-1公差测量长度项目全行程双向定位精度A0.004双向重复定位精度R0.003反向差值B0.003检验工具激光干涉仪检验方法（按GB/T17421.2一2000中第4章、第5章、第7章的规定）对 W轴进行测量。非检测轴线的运动部件尽可能置于工作行程的中间位置。应按GB/T17421.2--2000中第4章、第5章、第7章确定检验程序、结果的评定和表达。9 JB/T 3989.5--2014检验项目P2数控线性轴线乙轴的定位精度和重复定位精度简图PiP2P-1P;公差测量长度项目全行程双向定位精度 A0.003双向重复定位精度R0.002反向差值 B0.002检验工具激光干涉仪检验方法（按GB/T17421.2—2000中第4章、第5章、第7章的规定）对Z轴进行测量。非检测轴线的运动部件尽可能置于工作行程的中间位置。应按 GB/T17421.2一2000中第4章、第5章、第7章确定检验程序、结果的评定和表达。10 JB/T 3989.5—-2014检验项目P3数控线性轴线V轴定位精度和重复定位精度简图P2P-1公差测量长度项全行程0.004双向定位精度 A双向重复定位精度R0.003反向差值 B0.003检验工具激光干涉仪检验方法（按GB/T17421.2一2000中第4章、第5章、第7竞的规定）对 V轴进行测量。非检测轴线的运动部件尽可能置于工作行程的中间位置。应按GB/T17421.2一2000中第4意、第5章、第7章确定检验程序、结果的评定和表达。11 JB/T 3989.5---2014检验项目P4数控回转轴线C轴的定位精度和重复定位精度简图P2P3P4 PPsP-1公差测量行程项360°双向定位精度 A8双向重复定位精度R4反向差值B4检验工具激光干涉仪检验方法（按GB/T17421.2一2000中第4章、第5章、第7章的规定）使用激光测量装置时，带反射镜的标准分度台置于被测运动部位，干涉仪置于机床的固定部位上。应按GB/T17421.2一2000中第4章、第5章、第7章确定检验程序、结果的评定和表达。12 JB/T 3989.5—20147工作精度检验检验项目M1精磨斜齿轮的精度：a）齿距累积总偏差（F,);e）齿廓形状偏差（fa);b）单个齿距偏差（土fpt)）;f）齿廓倾斜偏差（士fiua）;c）齿廓总偏差（Fa);g）螺旋线形状偏差（fp)；d）螺旋线总偏差（Fg)；h）螺旋线倾斜偏差（土finp）。简图和试件的尺寸(0.5~~0.75)βma0.75Dmaxmn=0.75mn max:Dmax一最大工件直径：机床可加工的最大法向模数；mn max一机床可加工的最大齿宽；Bmaxβmax一机床可加工的最大螺旋角;材料：T10A或W18Cr4V；齿部淬硬。磨削条件1）按机床设计规定的磨削规范磨削；2）齿坏精度应按制造厂的规定。公差a)、b)、c)、d)、e)、f