SMT品质控制流程图.doc

SMT品质控制流程图 序号 工序名称 控制项目 条件/规则 控制频次 仪器/工具 文件记录 责任人 1 进料 1、外观检查 2、功能测试 3、上锡试验 4、试装（若需要） 1、《来料检查指示》 2、GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999 电子料AQL: 0.65 目检 LCR表 铬铁 《来料检查报告》 IQC 2 印刷 1、锡膏/红胶储存温度 2、解冻时间 3、锡膏/红胶使用时间 4、钢网型号 5、自检 6、印刷机保养 1、0℃～10℃ 2、4H/2H 3、开封后24H用完（12H内放回冰箱） 使用累计的时间不超过3天，最多可解冻三次，必须遵守先进先出原则。 4、与程序一致 5、漏印、桥连、偏位、厚度 6、机器保养作业指导书 4H 12H 100% 日、周、月 冰箱 相关工具 《锡膏回温/使用记录标示》 《机器点检表》 印刷工 工程师 3 贴片 1、BOM 2、装料 3、换料 4、机器保养 5、吸嘴 6、贴装精度 7、首件检查 8、ESD 1、型号，元件规格、P/N、类型 2、与BOM核对元件P/N、规格 3、与BOM核对元件P/N、规格 4、机器保养作业指导书 5、对在使用的吸嘴进行清洗。 6、检查所贴装之元件是否准确。 7、核对贴装元件。 8、静电环测试。 每次装料 每次换料 日、周、月 每周 每两小时 每两小时 每班 LCR表 LCR表 相关工具 相关工具 目检 LCR表 静电环测试仪 《首件检查报告》 《换料记录表》 《机器点检表》 《静电环点检表》 作业员 作业员 作业员 作业员 工程师 工程师 QC 作业员  4 回流焊接 1、温度/时间控制 运作速度 焊接效果 4、保养 1、每秒钟升温2.5℃ 预热温区：150℃～180℃ 焊接温度；210℃～230℃ 预热时间：90±30S 焊接时间：60±30S 2、速度600～900mm/min 3、PPM抽查 4、保养作业指导书 每种型号 每2小时 日、周、月 KVC 目检 相关工具 《KVC记录》 《机器点检表》 工程师 工程师 QC 作业员 5 炉后QC 1、锡点光亮度 2、虚焊、桥连、半焊、偏移、错件、漏件、反向、多件、侧立、浮高、翻面、锡少等。 3、ESD SMT工艺标准 2、静电环测试。 100% 100% 每天 目检 放大镜 静电环测试仪 《不良记录表》 《静电环测试记录表》 QC 作业员 作业员 6 外观QC 1、ESD控制 2、工艺标准：锡点光亮度 开路、短路、板面清洗度 元件损坏 1、静电环测试 2.依照作业指导书 每天 100% 静电环测试仪 目检 《静电环测试记录表》 《不良记录表》 作业员 QC 7 测试 1、依照测试程序要求 依照测试程序 100% 仪器/夹具 《不良记录表》 QA检查员 8 包装 包装材料/方法 产品标示单 依照作业指导书 数量、型号 100% 每箱贴一张 目检 作业员 作业员 编制： 审核： 日期：