钢卷翻转输送机液压系统设计开题报告.doc

本科生毕业论文设计开题报告书 题 目 钢卷翻转输送机的设计 学生姓名 学 号 专业班级 指导老师 2010年 11月 18日 论文（设计）题目 钢卷翻转输送机的设计 课题目的、意义及相关研究动态： 一、课题目的： 各大钢铁企业， 在冷扎厂、薄板厂等车间中， 钢卷翻转输送机是必不可少的设备， 性能和质量的好坏直接影响着生产的顺利进行与否。目前实现钢卷翻转及输送功能基本是通过不同的设备来实现的， 即： 先由吊钩、吊环等取物装置抓取钢卷， 钢卷随机械设备动作而被放置在翻转台车上， 翻转台车完成钢卷的翻转后， 再由取物装置将其放置到输送台车上， 由输送台车将钢卷送到指定位置。这样的翻转及输送过程是由不同的设备分别完成的， 起吊次数增多， 生产效率低。 针对以上情况， 某钢铁公司在进行冷轧厂技术改造时， 需要研制一种既可以实现钢卷翻转又可以实现输送功能的设备， 用于满足生产工艺需要。其基本设计要求为: 钢卷内径508mm、外径1900mm、高1500mm、自重约为30 吨、水平行走速度30m/min、翻转角速度0.5r/min； 所研发的钢卷翻转输送机其翻卷过程设计采用液压系统进行驱动。本文介绍的就是一种能满足上述要求的液压系统， 达到翻卷过程的平稳， 无冲击， 工作稳定可靠。 二、课题的意义： ①对提高钢铁生产企业的生产效率、产品质量， 增加企业竞争力， 具有重要和积极的作用； ②对强化企业形象， 提升钢铁行业自动化装备水平， 创造更大经济效益和社会效益， 具有重要的现实意义； ③产品研制成功可完全替代进口产品， 为企业、国家节约大量外汇； ④钢卷翻转输送机进行改型后， 也可用于纱布、纸卷等卷状产品的翻转和运输， 对该类机械设备的工程应用具有一定的参考价值。 三、相关的研究动态： 钢卷，又称卷钢。钢材热压、冷压成型为卷状。为了方便储存和运输，方便进行各种加工（例如加工成为钢板、钢带等）。成型卷主要是热轧卷和冷轧卷。热轧卷是在钢坯再结晶前的加工产品。冷轧卷是热轧卷的后续加工。钢卷一般重量是15－30T左右。今年来，我国热轧生产产能不断扩充，已经有几十条热轧生产线，还有一些项目即将开建或者投产。钢卷翻转输送机在这种情况下应运而生，他的出现大大提高了工厂的生产效率，为企业节省了大量的成本。 中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。 1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。 翻转机输送机能适应不同规格的货物的翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。翻转机输送机的原理：本机包括由翻转铰链连接的底座和翻转体，翻转机通过翻转铰链和底座进行连接，在翻转机的中部设有胶辊，胶轮架与底座形成连接，方便快捷地将货物进行任意角度的翻转，或者附加到输送线，采用多段速控制，和行程开关，将货物翻转任一角度后移动到下道流水线；实现货物输送的立体流程，无需人工和行吊等高输送率特点，翻转机输送机结构简单、造价低、工作效率高、安全可靠。如果采用原始的人工方法翻转,可能出现意外的危险,导致工件的损坏;危及操作人员的人身安全;损坏吊装设备。该类设备的主要特点体现在产品结构成熟、不会出现维修事故。 未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。 大型化包括大输送能力、大输送倾角等几个方面。 扩大输送机的使用范围，是指发展能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的输送机 发展趋向 翻转输送机的发展趋向是：①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力和大输送倾角等几个方面。②扩大翻转输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。③使翻转输送机的构造满